1, кубчетата използват CNC машина за рязане, размер на рязане за повторна проверка, качество на обработка.

2, кухите топки се нагряват с рефлекторна печка, температурата на сгъстяване се контролира на 1050 + 50, температурата на отформаване не е по-ниска от 650. Температурата не може да бъде твърде ниска, в противен случай не може да се потисне формацията, което изисква вторично отопление на печката; Температурата не може да бъде твърде висока, тъканта на зърната на стоманената плоча ще бъде увредена и лесно ще предизвика гъвкавост.

3, на вътрешната повърхност на контакта на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъл на вътрешния ъгъ От отоплителната печка, нагреваните празни части се качат върху конкретната форма, в центъра на средната кръгла празнина и конкретната форма, покривайки пръстена. В камата около пръстена край се използва клиноват блок, за да се затегне пръстена край, не може да се затегля прекомерно, за да се повлияе на дължинното плъзгане на суровината, основната роля на пръстена край е да се предотврати неравномерното натискване на суровината, което причинява бръчките на суровината, т.е. да се повлияе на плъзгането на суровината през кръглите ъгли и пробелите пробели. Причината за празните полукълбови празнини е бръчките на вълните, драскотините, бръчките също увеличават натоварването на пресера. Манипулиране на горната форма, горният цилиндър на преса се движи надолу, след като полукълбата е стисната на място, демонтирайте цилиндра и извършете деформация на полукълбата.

4, след охлаждане на полукръговата гума, използвайте шаблона за откриване на радиана, размера на количеството, изваждайте разстоянието на заваръчната облицовка на двете полукълба, за да изчерпате действителната линия за рязане на полукълбата.

5, в съответствие с линията за рязане на полукълбо, отворете наклон. Наклонът не оставя корени, за да може да се заварява, наклонът е препоръчително да се използва за механична обработка, но също така може да се използва полуавтоматичен огън за рязане на наклона. Размерът на наклона на полукълбата зависи от изискванията на процеса, ако структурата на полукълбата е заварена на погребалната плоча, външната стена на полукълбата е отворена с едностранно наклон от 45 градуса; Ако структурата е за заваряване на цялото кълбо, всяко полукълбо е отворено с едностранно наклонение от 22-30 градуса, топката за заваряване на дебели плочи е препоръчително да избере малко наклонение, за да се предотврати повърхността на заваряването на полукълбо да бъде твърде широка и да повлияе на качеството на външния вид на заваряването.

Изисквания за толерантност за проверка на полукълбовите готови продукти: след пресиране на полукълбовите форми, съгласно проектирането и спецификациите, намаляването на дебелината на стената не е по-голямо от 13% и не надхвърля 2,5 мм (диаметър ≤ 50 см), допустимото отклонение от размера на грешните краища не е по-голямо от 1 мм, проверка с карта: стъпало и курсор, в областта на изтънчаване по равността на ширината 48 точки, ултразвуково изпитване, за да се изпълнят изискванията Неравномерно разпределение на дебелината на стените на полукълбо с топло налягане

Състояние.