WDW-5 микрокомпютърно управляема електронна универсална тестова машина

Използване на оборудването, обхват на използване
WDW серия микрокомпютърни контролни електронни универсални тестови машини могат да извършват механични тестове и анализи на различни метални, неметални и композитни материали, широко използвани в космическата авиационна промишленост, нефтохимическата промишленост, машинното производство, производството на превозни средства, проводните кабели, текстилните влакна, пластмасовата каучука, керамичните строителни материали, хранителните продукти, фармацевтичните опаковки, металните материали, строителното строителство и други индустрии, както и висши училища, научни изследователски институти, технически надзор, станции за проверка на качеството и други отдели Според GB, ISO, ASTM, JIS, DIN и други стандарти за разтягане, сгъсване, огъване, обезвреждане, рязане, разкъсване, пробиване, пробиване на върха и различни изпитвания с висока и ниска температура, може да се открие устойчивостта на материала на подаване, устойчивостта на опъване (налягане, огъване), скоростта на разтягане, устойчивостта на опъване, непропорционалната якост, еластичният модул и други параметри.
II. Механична конструкция
Едноколонна конструкция:
С помощта на три светлини за фиксиране на горната греда и работната маса, системата за зареждане на задвижването използва напълно цифров сервомотор и задвижване чрез прецизна система за задвижване на високоточна, безпробелна винтова задвижване в гредата, за да се движи нагоре и надолу, за да прехвърли товара, с разумна структура, голяма стомана, гладко натоварване, стабилна производителност и други характеристики.
Технически показатели на машината за изпитване
Основни технически показатели:
Сензорът за измерване на силата е сензор за налягане тип S, точност 0,05% FS, точност на измерването на силата на системата в диапазона от 2% ~ 100% FS е относителна точност до ± 1%.
Сензорът за изместване използва 1000 канала / кръг оптоелектронен кодер и използва 4-кратна технология за постигане на резолюция от 2400 канала / кръг (резолюция Z до 0,01 mm).
Системата за измерване и управление използва система за измерване на тестовата машина AD800, основните показатели:
(1) 3 аналогови входни канала за измерване на стойностите на силата и изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместването на изместв
(2) Един цифров изходен канал с съотношение 1: 100 за регулиране на скоростта, с помощта на контролната серво система за регулиране на скоростта в диапазона от 5 до 500 мм / мин.
(3) Три оптоелектрически кодирани входни канала се използват за измерване на големи деформации и измерване на местоположения, като се използва технология за удвояване на 4, за да се подобри резолюцията на измерването.
(4) една ръчна кутия за управление, 8 бутона (бързо нагоре, бързо надолу, забавяне, забавяне, минимално движение нагоре, минимално движение надолу, спиране, изпълнение).
Технически параметри
Изпитна сила: 5000N
Обхват на измерване на експерименталната сила: 0,4% -100% (20N-5000N);
Точност на изпитването: ± 1% от показаната стойност
Точност на измерване на изместване: 0,01 mm
Скорост на изместване на греда: 0,05 мм / мин - 500 мм / мин
Точността на скоростта е по-добра от ±2%
Пространство за изпитване (с аксесоари):
Разтягане повече от 650 mm
Пространство за сгъстяване над 600 mm
Преместване на гредата (без закрепване): 800 mm
Захранване на домакина: 0.6KW, AC220V ± 10%, 50HZ
Работна среда: стайна температура 10-35 ° C, влажност 20% -80%
Приложими стандарти GB, ISO, ASTM
Софтуер и потребителски интерфейс: WindoweXP
Размери: около 520 × 260 × 1500
Тегло на домакина: 100 кг
V. Стандартна подготовка
1. домакин на тестовата машина1 единица
Включва: а) напълно цифрови сервозадвигатели и двигатели1 комплект
(b)、 Сензор за натоварване с висока точност 50NЕдна.
(c)、 Тайван ABBA прецизни мънисти винтове заместник1 комплект
(d)、 Синхронизирана система за намаляване на скоростта1 комплект
Оптоматичен кодер 1000P/RЕдна.
Компютър Lenovo (P4, мрежова карта, 19-инчов монитор)
Цветен мастилен принтер A41 единица
Специален софтуер за контрол на измерване на компютър (софтуер за изпитване на опънане, компресия и огъване)1 комплект
6. помощни средства за разтягане1 комплект
Техническа информация: включително
Ръководство за употреба и ремонт (с принцип на контролната система и схема на уязвимите части и т.н.)
Ръководство за използване на софтуера
Сертификати, списък на опаковките
Разширена конфигурация: система за измерване на големи деформации за тестовата машина (цената се отчита отделно)
Описание на системите за измерване и контрол
1) Въведение на веригата
SmartTest изцяло цифрова карта за събиране на данни за измерване и контрол е вградена в микрокомпютъра PCI тестова карта, базирана на PCI интерфейс, която отговаря на спецификациите на PCI2.1. Тази карта може да се вмъкне директно в всеки слот за вмъкване на PCI на микрокомпютъра, чрез проста връзка, директно свързана с тестовата машина, може да се постигне автоматично измерване и контрол на микрокомпютъра, за да се направи истински тест. SmartTest универсална карта за тестване включва усилване на процеса, A / D преобразуване, цифров I / O, броене и ширина на импулса (PWM), квадратна вълна (SWP) и други функции, като системната структура е надеждна и проста и има изключително добра взаимозаменяемост.
2) Технически характеристики
Цялата система използва дигитален дизайн, безопасност, стабилност, надеждност и висока точност
Цялата система без регулируеми устройства, цифрово нулиране и автоматично калибриране на параметрите за измерване
Системата интегрира CPLD компютърно устройство с високоскоростна изчислителна мощност, обработка на цифрови сигнали в реално време
Системата използва PCI2.1 автобус стандарт, лесно се мащабира, лесно се надстройва и е "plug-and-use"
Интегриран усилвател за контрол на процеса на прецизни инструменти, автоматична промяна на скоростта за автоматична проверка на нулата3
3) Основен софтуерен интерфейс

Общ преглед на софтуера
Въз основа на операционната платформа Windows, софтуерът е лесен за работа, мощен, човешко-машинна диалогова структура. Стандартен стил на Windows XP, лесен за използване
Софтуерът използва модулен дизайн, създаване на различни типове експерименти, контрол на експериментите и анализ на данни са независими модули, отделени от основната програма. Може да се адаптира за контрол на изпитвания и обработка на данни за различни видове изпитвания
Данните от експеримента могат да бъдат добавени от самия потребител, неограничен брой, използване на модел за създаване на нов експериментален запис, удобно и бързо
Автоматично завършване на процеса на изпитване, преценка на типа на счупване, автоматично записване и запазване на данни от изпитването. Всички експериментални данни се съхраняват в международен XML формат
Ефективна функция за управление на експерименталните данни, която позволява бързо търсене, зареждане и изтриване на експерименталните данни по различни начини
Автоматичен анализ на системата за края на изпитването, статистически резултати от изпитването, методът на анализ може да бъде зададен от самия потребител
Гъвкава функция за редактиране на отчети, която предоставя на потребителя специален инструмент за редактиране на отчети, ориентиран към графичната типография, лесен за изучаване, лесен за печат на експерименталната крива и свързаните с нея изображения, текст
Потребителят може да изтрие данните от експеримента, ако е необходимо.
Потребителите могат да променят метода на анализ според нуждите си, а данните могат да променят метода на корекция според собствените си нужди.
Специален модул за управление на бази данни
Едновременно записване на кривата за изпитване на сила-време, деформация-време, изместване-време, може да се превключва по всяко време за наблюдение, произволно увеличаване и намаляване, хоризонтално или вертикално движение, високоскоростно вземане на проби в реално време
Предлага множество интерфейси за печат на отчети, с които потребителите могат да редактират отчети във всеки формат, според нуждите си
Стандартен метод за управление на базата данни за автоматично съхранение на всички данни и криви
По време на изпитването се показва кривата в реално време, след като изпитването е завършено, данните за изпитването, кривата и информацията за изпитването ще бъдат показани в този прозорец за работа.
Части от националните стандарти или методи за изпитване на интеграцията на софтуер
Този комплект от контролни софтуери сега е интегриран в повече от 100 метални и неметални национални стандарти или методи за изпитване, които могат да отговорят на нуждите на клиентите от многоаспектни изпитвания, методите за докладване на изпитвания могат да бъдат персонализирани и актуализирани по всяко време според нуждите на клиентите, което може да донесе голямо удобство за използване на клиентите.
Прозорец за търсене на данни
Историческите данни от експеримента могат да бъдат търсени в база данни, просто въведете определени условия и експерименталните данни могат да бъдат намерени незабавно.
Автоматично определяне на прозореца
Стойностите на силата и деформацията могат да бъдат автоматично калибрирани, след като дебагирането е завършено, ако потребителят усети, че стойността не е точна или контролните параметри са променени, просто щракнете върху бутона за автоматична корекция и системните параметри ще се върнат към състоянието по време на дебагиране.
8) Цифрово проектиране на системата
Само с помощта на мишката можете да нулирате двата канала за събиране, системата обикновено се нуждае от нулиране само веднъж, при нормална употреба системата автоматично се връща към истинската нулева точка.
Прозорец за обработка на данни и печат на отчети
Може да се извърши обобщен анализ на партида от подобни проби, да се сравнят контролните данни и да се изчисли средната стойност, а пробите могат да бъдат отпечатани в групи. Можем да персонализираме специални доклади за изпитвания за клиентите. Това са само няколко представители в различни форми. Изпитателният доклад също може да бъде редактиран и отпечатан според изискванията на потребителя с съответния софтуер за обработка (партидна обработка, контролен програмер, процесор на отчети MaxDoc, процесор на отчети MaxXls и др.)
Осигуряване на качеството:
Оборудването се счита за официална доставка след официално приемане от страна на поръчката. Периодът за три пакета е една година от датата на официалната доставка. В рамките на периода на три пакета доставчикът извършва навременна безплатна поддръжка на всички видове неизправности в оборудването. Безплатна и навременна замена на всички видове повреди на части, причинени от нечовека. Извън гаранционния период оборудването се поврежда по време на използването, доставчикът навременно обслужва поръчалката и активно помага на поръчалката да завърши задачата за поддръжка.