Цялостен карбиден фрезер от неръждаема стомана серия фрезиране метод

Цялата серия от неръждаема стомана от твърда сплав фрезера има следните два начина на фрезиране по отношение на посоката на подаване на детайла и посоката на въртене на фрезера:

Единственият е напред, посоката на въртене на фрезера и посоката на подаване на рязането са еднакви, при започване на рязането фрезерът ухапва детайла и отрязва след него.

Двете са обратно фрезиране, посоката на въртене на фрезера и посоката на захранване на рязането са обратни, фрезера трябва да се плъзне на детайла преди да започне рязането, с дебелината на рязането да започне с нула, до края на рязането дебелината на рязането да достигне по-голяма.

При напреднало фрезиране, силата на рязане притиска делото към работната маса, а при обратно фрезиране силата на рязане кара делото да напусне работната маса. Тъй като ефектът на рязане на фрезоването е по-добър, обикновено се избира фрезоване, само когато машината има проблем с пробела на резбата или има проблем, който не може да бъде решен от фрезоването, се разглежда обратното фрезоване.

Всеки път, когато ножето от неръждаема стомана влиза в рязането, рязаният ръб трябва да издържи на ударно натоварване, а размерът на натоварването зависи от напречното сечение на парчетата, материала на детайла и вида на рязането. В идеалния случай диаметърът на фрезера трябва да е по-голям от ширината на детайла, а осите на фрезера винаги трябва да са малко далеч от централната линия на детайла. Когато ножът се поставя срещу центъра на рязане, лесно се създават бръчки. Посоката на радиалната сила на рязане ще се променя непрекъснато, когато ръбовете на рязането влизат в рязането и излизат от рязането, спинтълът на машината може да вибрира и да бъде повреден, острието може да се счупи и повърхността на обработката ще бъде груба, фрезерът от твърда сплав леко се отклонява от центъра, посоката на силата на рязане вече няма да се колебае, фрезерът ще получи предварително натоварване.

Целият карбиден фрезер от неръждаема стомана серия поддръжка

Когато осите на фрезерната машина от твърда сплав и ръбовете на детайла се съвпадат или се приближават до ръбовете на детайла, ситуацията ще бъде сериозна, операторът трябва да извърши съответната поддръжка на оборудването:

Проверете мощността и твърдостта на машината, за да може да се използва на машината с необходимия диаметър.

Разтеглянето на инструмента на главния вал е възможно най-кратко, за да се намали въздействието на осите на фрезера и местоположението на работния детайл върху ударното натоварване.

Използвайте правилното разстояние на зъбите на фрезера, подходящо за процеса, за да предизвикате вибрация при рязане, без да има твърде много остриета, свързани едновременно с детайла, от друга страна, при фрезиране на тесни детайли или фрезерни кухини, трябва да има достатъчно остриета и детайли.

Използвайте количеството подаване на всяко острие, за да получите правилния ефект на рязане, когато парчетата са достатъчно дебели, за да намалите износването на ножа. Използвайте прехвърляемо острие с форма на пряк преден ъгъл, което осигурява гладък ефект на рязане и по-ниска мощност.

Изберете диаметър на фрезера, подходящ за ширината на работната част.

Изберете правилния основен ъгъл.

Поставете правилно фрезера.

Използвайте течност за рязане само при необходимост.

Следвайте правилата за поддръжка и ремонт на ножа и наблюдавайте износването на ножа.

Добрата поддръжка на фрезера от твърда сплав може да удължи живота на инструмента и да подобри ефективността на работата.