Обхват на прилагане:
DSH тип двойни спирални конусни смесители се използват широко в химическата промишленост, металургията, хранителните продукти, фармацевтичните продукти, торовете, боите, боите, боите, пестицидите, гумените фуражи, добавките, огнеупорните материали, фините химически продукти, новите материали, електронните пластмаси, керамиката, мината, строителните материали и други индустрии, като комбинация от твърди и "твърди" (т.е. прах и прах), течности и течности, прах и течности. Този смесител е широко адаптивен към смесени материали. За топлочувствителни материали няма да предизвика прегряване, за материали на частици няма да се пресуват и смилат, за смес на материали с различно тегло и различен размер на частици няма да предизвика слоевидно разделяне, за груби, фини и супер фини частици, смес на влакна или листове също има добра адаптационна способност.
Принцип на работа:
Бързото въртене на двете асиметрични спирали в смесения цилиндър повишава материала нагоре, образувайки два асиметрични потока от спирални материали по стената на цилиндъра надолу нагоре, спиралното движение, задвижвано от въртящата ръка, прави материалите извън спиралата в различна степен да влязат в линията за обхват на спиралата, част от материала е погрешно повишена, другата част от материала е хвърлена на спиралата, така че да се постигне постоянното обновяване на разпространението на материала в областта на кръга, както е споменато, горните два материала се сливат към централната дупка, за да се образува поток от материали надолу, за да се попълни празната дупка в дъното, за да се образува конверг Благодарение на съчетанието на горепосочените движения материалът получава равномерно смесване за кратко време с по-висока точност на смесването.
Структурни характеристики
DSH2 тип двойна спирална конусна смесителна машина, която се състои от устройство за спрей, част от задвижването, капак на цилиндр, спирал, цилиндр, изходни клапани и др.
●Устройство за пръскване на течност: Устройството за пръскване на течност се състои от въртящи се съединения и компоненти за пръскване на течност, компонентите за пръскване на течност са закрити с фланцово фиксирано капаче на разпределителната кутия, въртящи се съединения и компоненти за пръскване на течност са активни връзки, така че въртящите се съединения
●Част от задвижването: от движението на въртящия се двигател и въртящия се двигател, коригиране на разумната скорост чрез шрифта и предавките, след което се предава на спиралата, за да постигне самостоятелното и въртящото се движение.
●Част на капака на цилиндр: капака на цилиндр поддържа цялата част от задвижването, част от задвижването е закрепена със спирал върху капака на цилиндр, капака на цилиндр има вход за подаване, вход за наблюдение, вход за почистване, отвор за поддръжка.
●Спирална част: Двете асиметрични спирали в тялото на цилиндра действат като, когато се движат планети, обърнати материали в по-голям обхват, така че материалите бързо да постигнат равномерно смесване.
●Част на цилиндр: цилиндрът е конусна структура, използвана за умножаване на материала, така че изхвърлянето бързо, чисто, без натрупване, без мъртъв ъгъл на изхвърляне.
●Изходният клапан: изходният клапан е монтиран в дъното на цилиндра, за да контролира материала и пускането, изходният клапан може да бъде разделен на ръчни, пневматични и електрически три структурни форми, които могат да бъдат добавени в съответствие с нуждите на потребителя за течен изходни клапани (клапан за шлама).
Инженерни параметри:
|
Модел
DSH/DSH2 |
200
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
6000
|
10000
|
|
Общ обем
м3 |
0.2
|
0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
6
|
10
|
|
Производство
(т/ч) |
0.2
-0.8 |
0.3
-1 |
0.5-
1.5 |
2
-2.5 |
2
-4 |
2.5
-5 |
4
-7.5 |
7
-15 |
12
-20 |
|
Скорост на въртене (r/min)
|
143
|
143
|
143
|
57
|
57
|
57
|
57
|
53
|
53
|
|
Обратна скорост (r/min)
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1.6
|
1.3
|
|
Мощност на двигателя
(кВт) |
3
|
3
|
3.5
|
5.2
|
5.2
|
7
|
8.7
|
18
|
29.5
|
|
Време за смесване
(мин.) |
6~10
|
6~10
|
6~15
|
8~18
|
8~20
|
10~25
|
10~25
|
10~27
|
10~30
|
|
Външни размери
(дължина × ширина × височина) |
890
×1620 |
940
×1670 |
1142
×2000 |
1610
×2520 |
1636
×2800 |
1970
×3130 |
2210
×3470 |
3050
×5920 |
3050
×5920 |
