Профил на оборудването
SLG72-A тип големи двойни винтови екструдиране хост е използване на чуждестранни усъвършенствани двойни винтови екструдиране технология, в съчетание с богатия опит на нашата компания в дългогодишните изследвания на технологиите за надуване на храни, разработени за нашата страна надуване на храни оборудване.
Устройството използва стабилна и надеждна система за регулиране на скоростта на промяната на честотата, която улеснява работата и показва по-точни и интуитивни данни. Спиралната част използва специално проектирана конструкция на винтове с две еднопосочни въртения, двойни кръгови дъгови слоеве, с блокове за клепане и др. С функция за самопочистване, висока ефективност на бутане и добра характеристика за изравниване на рязането. Устройството е с висока производителност, разумен дизайн, висока степен на автоматизация, лесна работа, малка площ, спестяване на енергия, малка загуба на обработка и може да бъде задълбочено преразработено и приложение на зърното. Това екструзионно оборудване принадлежи на вътрешното напреднало ниво, неговото развитие и производство запълват вътрешния двоен винт с голям диаметърРазширяващо оборудванеПразнината и е препоръчана от Министерството на механиката и електротехниката на Китайската асоциация за опаковъчни машини за храни като местни висококачествени хранителни машини.
Състав на домакинското оборудване:
SLG72-A екструдиране хост се състои главно от устройство за подаване, екструдиранеМашина за разширяванеСъставен от въртящо устройство и електрически контролен шкаф.
1) Устройство за хранене:
Как е показано на фигура I, материалът се поставя в автоматичната кутия за хранене, преди да влезе в цилиндра, чрез принудително устройство за хранене, за да се гарантира еднакво хранене!
Технически параметри:
Автоматична мощност на захранването: 1.5KW
Задължителна мощност на захранването: 0.55KW
Регулиране на скоростта: регулиране на честотата
(2) Експресионен разширител:
Машината се състои от шест части: система за екструдиране, система за смазване, система за задвижване, система за отопление и система за охлаждане.
Основната част на системата за екструдиране с двойни винтове са винтове и винтови корпуси. Двата винта са с две глави, въртящи се в еднопосочна посока. По време на работата, материалите се бутат напред, разстоянието на винтовете е съответно 70 мм, 48 мм, 36 мм, 32 мм, 28 мм, 22 мм, 18 мм и 8 сегмента за рязане и комбинацията на блоковете за сгъсване, всички резби са с въглен диаметър и дълбочина 12 мм, така че материалът да увеличи областта на контакт с цилиндра, за да улесни абсорбирането на външно отопление и да улесни узряването на материала; От друга страна, чрез специално изработени 8 сегмента на рязане, материалът може да бъде напълно подложен на ролята на рязане, увеличаване на вътрешната енергия и завършване на организирането на материала. Винтът използва постепенно отварящи се клавиши за свързване с ядрената вал, образувайки цялостния концентричен винт, този начин на свързване е добър, лесен за монтаж и смяна.
Системата за смазване се състои от помпа за предавки и петролен път и е оборудвана със специално охлаждане и филтриране на маслото, което задължително смазва и охлажда всяка въртяща се част на предавката.
Основната задвижваща сила в системата за задвижване е специално персонализирана паралелна ос наклонна скоростна кутия, пряко свързан 90KW двигател, захранването на входната скоростна кутия се разделя на две изходни оси, въртящи се в същата посока. Системата за регулиране на скоростта на машината използва технология за регулиране на скоростта с променливаща честота, за да се регулира надеждно, да се регулира голям обхват и да се работи гладко. Вътрешният предавен вал на кутията използва най-модерните серийни цилиндрични лагери за подпомагане на стабилността на оборудването.
Системата за отопление и системата за охлаждане на цилиндрите се допълват взаимно (с водна кула), този хост се състои от шест цилиндри, включително цилиндр за отваряне, останалите пет цилиндри за отопление, цилиндрът е вграден в мивката, за да се постигне охлаждане на цилиндрите, съответно всяка област има 2 групи от неръждаема стомана, за да се контролира отоплението, мощността на всяка отоплителна пръчка е 1KW, всяка група 4, цялата отоплителна мощност е 36KW. Всяка отоплителна област е оборудвана с охлаждаща система, температурата на всяка област може да се регулира автоматично
Структура на хоста

Устройство за автоматично хранене на домакина Устройство за въртене Устройство за разпределение на кутията за екструдиране Устройство за смазване Устройство за охлаждане с масло Контролен шкаф Хост се състои главно от 8 части. Първо след смесване на суровините след 1 домакин автоматично захранване устройство, транспортиране до екструдиращата камера, екструдиращото устройство външно има отопление и охлаждане устройство за контрол на постоянната температура на суровините, екструдиращото устройство винтове се контролират от мощен задвижващ устройство и надежден разпределителен корпус, за да се гарантира стабилността на оборудването, разпределителен корпус като ключова част от оборудването, задължително смазване от смазочното устройство и маслото охлаждане устройство, за да се гарантира работа! Суровините в екструзионната камера се смесват, втриват, високотемпературно и високо налягане чрез специфична глава на формата, за да се екструира разширеният полуготов продукт, който в крайна сметка се нарязва от ротационното устройство за рязане до квалифицирания продукт.

SLG72-A хост, в допълнение към по-голямата част от 8 в приложение I, също се нуждае от охлаждаща кула, количествена инжекция на вода, за да гарантира нормалната работа на хоста.
Технически параметри:
Диаметър на винта: 72mm
Обща мощност на оборудването: 130.25KW
Съотношение: 1:26
Скорост на въртене: 0 ~ 500r / min
Капацитет за обработка: 400-600 кг/ч
Температурен диапазон: 0-399 ℃
Мощност на основното задвижване: 90KW
Мощност на отопление: 36KW
Регулиране на скоростта: регулиране на честотата
Задвижна мощност: 1.1KW
Автоматична мощност: 1.1KW
Задължителна мощност на хранене: 0.55KW
Мощност на задвижването на маслената помпа: 1.1KW
Общи размери на екструзионния домакин: 5000 × 1700 × 2150 (мм)