Професионални аксесоари softlines
Дългите и процъфтяващи корени на азиатската индустрия за облекло насърчават производителите и продавачите на свързани аксесоари да се съберат тук, а те овладяват дизайна и производствения капацитет на модните тенденции и успешно усвояват значителни поръчки по целия свят. Базираната в Тайван компания Button International е най-добрата в тази зона на борба.

Бетен International е създаден от готови аксесоари, затова с "бутон (смисъл на бутона)" като име на компанията, създадена през 1994 г. от четирима старши колеги, в момента е един от големите азиатски производители на готови аксесоари.

В продължение на 15 години непрекъснато разширяване, от проектиране и разработка до производство на форми, напълно автономна и последователна работа. Бетен притежава силен набор от дизайнери, инженери по оборудване и форми, широко използва пластмаси, метали и екологични суровини, за да разработи модни крепежни продукти и успешно получи десетки вътрешни и чуждестранни патенти.

Готовите аксесоари се отнасят общо до аксесоари и закрепки за общи дрехи (готови дрехи, раници) извън плат. Тъй като международните марки често поръчват само на 2-3 доставчици на аксесоари, което води до много интензивна конкуренция в индустрията, когато една светкавица не се придържа към изискванията на тенденцията, загубата на поръчка ще бъде изключително сериозна.

Победи с иновативен дизайн и се бори с пазара
Производителите на аксесоари, в допълнение към производството на аксесоари, проектирани от собствените марки на готови дрехи, също така всяка година представят нови творчески продукти на международни изложби за готови дрехи като Солт Лейк Сити и Мюнхен, за да бъдат избрани или референтни от производителите на готови дрехи. Дизайнерът на марката, който съчетава дизайнерската тема на компанията за годината, решава да завърши дизайна, а след това да възложи на производителя на аксесоари отварянето и производството.

С други думи, печалбата на компаниите за аксесоари се фокусира върху „маркетинговите иновации“, докато оперативните резултати зависят от възможностите за персонализиране и контрола на разходите за масово производство. Тъй като всяка част от процеса на търсене до масово производство е компактна и често трябва да се постигне задачата за предлагане на пазара за кратко време, всяко предаване на информация за проектиране е малко погрешно и често води до загуба на пари.

Betel International признава, че „плавният и точен поток от информация“ ще бъде от решаващо значение за подобряването на конкурентоспособността на компаниите. През 2008 г. в рамките на решението за управление на жизнения цикъл на продуктите Teamcenter на Siemens PLM Software, Engineering Process Management се стреми да подобри ефективността и цялостното качество на проектирането на процеса "от търсенето до масовото производство".

Teamcenter също така превръща проблемите с извличането на данни в ефективно споделяне на знания. Например, много често марките избират проби за дизайн, които в допълнение към новоразработените произведения могат да бъдат проби от предишни години. Чен продължава: „Когато получаваме такива искания от бизнес служители, трябва да прегледаме съществуващите снимки и да направим промените, които клиентите искат. Преди да използваме Teamcenter, не знаехме дали дизайнът в каталога наистина съответства на файловете за дизайн в информационната система. Но с Teamcenter сега можем да оставим настрана съмненията за точността на данните и да се съсредоточим върху настройките. ”

Като се има предвид огромните разходи за мигриране на стари данни и за да се гарантира, че данните в системата Teamcenter са 100% точни, Beten използва стратегия на разделяне, която включва новосъздадените данни за цветни картини в управлението на новата система за управление на жизнения цикъл на продукта, докато историческите данни преди активирането на новата система остават архивирани от оригиналната система.

Точни данни, голям скок във времето за проектиране
Активирането на програмата Teamcenter не само дигитализира данните на Bethel, но и възстановява бизнес процесите на компанията. Например, когато бизнес служителите приемат поръчки и доставят дизайнерските изисквания на клиентите, електронната поща е основният инструмент за комуникация. Но електронната поща не е застрахователен носител на информация, особено когато дизайнът е променен, и след като информацията не е достъпна до дизайнерския отдел, тя може да доведе до грешки в следващия процес - като например отварянето на формата на неокончателен дизайн, което води до стоки, които клиентът не е потвърдил на сто процента.

Но сега тези ужасни грешки няма да се повтарят. Тъй като всички данни за проектирането се съхраняват в системата на Teamcenter, кой въвежда спецификациите, кой предлага и извършва промените по време на проекта, кой одобрява дизайна и подписва, цялата информация е прозрачна и отговорността е ясна.

Но сега тези ужасни грешки няма да се повтарят. Тъй като всички данни за проектирането се съхраняват в системата на Teamcenter, кой въвежда спецификациите, кой предлага и извършва промените по време на проекта, кой одобрява дизайна и подписва, цялата информация е прозрачна и отговорността е ясна.

От друга страна, Бетен също постигна скачки в подобряването на напредъка в управлението на проектите. Чен твърди, че резултатите са всеобхватни: "Всъщност, тъй като процесът на проектиране и разработка е по-гладък и данните са по-ефективни и точни, средното време за процес на всеки проект е значително съкратено от 2-3 дни на 2 часа".

Бързо проследяване, енергоспестяване и опазване на околната среда
Уеб-базираният интерфейс на eamcenter също така позволява на всички участници в проекта да влязат, за да виждат, актуализират данните за проекта и да следят напредъка по всяко време. "Когато данните се управляват централно, потребителите могат лесно да проследяват напредъка на продукта и всякакви промени в процеса могат да бъдат настроени, за да уведомят заинтересованите хора, така че мениджърите да имат преглед на продукта в реално време", казва Чен.

От друга страна, високият процент от електронните данни също значително намалява производството на хартия, което е екологично и енергийно ефективно.