VIP член
Производителите доставят 3L бутилка духане машина един от два напълно автоматични кухини бутилки мляко духане машина кухини екструдер
Основна информация Предимства на модела 1, U-модел машина използва балансирана конструкция на брава, съчетана с Taiwan фабрика пряка релса
Данни за продукта

Основна информация
Предимства на машината
1, U-тип машина използва балансирана конструкция на клапана, в съчетание с известната фабрика в Тайван; По-бързо и стабилно движение на рамката на формата, по-силна и равномерна сила на заключването на формата;
2, може да се постигне 16 щепки едновременно вертикално на отвора за щепка на формата;
Компютърна интелигентна система за управление, лесна за работа, настройка и промяна на производствените процедури;
4, вътрешността на главата на формата използва дълбока огледална обработка, кривият канал е гладък, без мъртви ъгли, без натрупване на въглища;
5, засилване на твърда студена обработка винтове, винтови патрони устойчиви на износване;
6, използване на японски CNC машини за производство на различни компоненти, използване на всички монтажни повърхности на еднократни части на обработващия център Mazak шест страни в един, изборен внос на известни марки хидравлични, пневматични и електрически части, за да се гарантира строгият процес на машината, стабилно и надеждно качество.
Характеристики на производителността на машината
Подходящ за производство на PE, PP, EVA, ABS, K материали под 5L, TPU、 пластмасови празни продукти от материали като найлон;
2, компютърна интелигентна система за управление, оперативен интерфейс на английски език;
3, може да проектира различни винтове и пръти за ядро на главата на формата, стилове на канали в зависимост от характеристиките на различни пластмаси;
4, смена на главата на формата, промяна на цвета, обезвреждане, демонтиране и почистване е лесно, дебелината на стената на симетричната част на тръбата е много равномерна;
5, двоен пропорционален клапан за контрол на скоростта и налягането на потока на маслото, сменящ се клапан за контрол на посоката на потока, спирачката на намаляващия клапан, бързо и гладко движение;
6, лактична структура на заключването, предната и задната част на центъра на шаблона е проектирана от колеги, за да се гарантира равновесието на силата на заключването;
7, повдигаема екструдираща платформа, която улеснява регулирането на дължината на материала
Дизайн на безопасността на стандарта CE, като се обръща внимание на безопасността на потребителя;
Японският преобразувател регулира скоростта на въртенето на винта, спестявайки енергия;
Автоматична система за смазване за намаляване на работното натоварване по поддръжка на оборудването.
Функции за избор на модел
За да се улесни връщането, потребителят може да избере да добави хидравлично автоматично устройство за промяна на филтрите, което може да добави контролер за надмукване, дебелина на стената, автоматично изрязване или автоматично устройство за отстраняване на летящия край;
2, може да бъде оборудван с предварително запечатващ нож за рязане, горизонтален нож за рязане, вносен горещ нож за рязане, студен нож за рязане и т.н.;
3, може да бъде оборудван с наклонна щетка, надолу щетка, дъхната игла щетка, помощен охладител и т.н.;
4, може да бъде оборудван с дебели тънки контролери;
5, опционално оборудване с самостоятелни изследвания и разработки на Лексен машини, специализирани за използване в пластмасови кухини машини за формиране на постоянни магнитни DC двигатели: висока надеждност, добра стабилност, интегрирана икономия на енергия от 8% до 15%;
6, опционален винт за полимерна смес: гарантиране на продуктите, като същевременно спестява 15% -30% от суровините;
Австрийската система за управление SIGMATEK може да бъде оборудвана с 10 пъти по-бърза скорост от традиционния режим на циклично обновяване.
8, може да бъде оборудвана с дистанционна система за обслужване след продажбата: автоматичен анализ на неизправността, диагностика, записи за поддръжка, статистика за отчети, предаване на видео, съобщения за текстови съобщения и аларми от дистанционни мобилни телефони и т.н.
9, може да бъде оборудвана с система за доставка на въздух без прах, конвейерна лента, автоматична система за подаване, 4-в-едно подавателно устройство и други подкрепящи функции;
10, опционална функция за горната игла на формата, функция за етикетиране в формата, функция за откриване на течност онлайн, функция за отваряне на капака;
11, може да бъде оборудвана с предна и задна мобилна платформа, за да се улесни инсталацията на формата;
12, може да бъде опционално с предварителна функция за съединяване на ембриона, 2-осна серво-робот, едноосна серво-робот;
13, потребителят може да избере разпределение на потока, спирална или оттегляща се формена глава, непрекъснато екструдиране на формената глава и съхранение на формената глава според предпочитанията си.
14, опционално с функция за надмукване на супер голяма щетка, за бързо подобряване на производителността.
15, може да бъде оборудван с робот, колекция от вторичен диаметър на въздуха, функция за откриване на течност на въздуха.
16, опционален гонг отвор машина (вътре и извън машината) може да отговаря на различните размери на продукта, за да направи бутилката на продукта по-гладка.
Работа на машината и забележки
1 Подготовка преди производството
1.1 Проверете дали машината има нула, увреждания на компонентите, проверете дали винтовете са освободени, проверете дали проводите, кабелите са повредени, ако са повредени, трябва своевременно да бъдат заменени или ремонтирани; Проверете за отпадъци в контейнера за екструдиране и го почистете, след което затворете вратата за материали.
1.2 Проверете дали всяка движеща се част е здрава, дали винтовете се оттеглят, особено където ударът е силен, ако частта на предаването на колана е аномална.
1.3 Проверете дали източникът на високо налягане, източникът на ниско налягане, захранването и водата са нормални.
1.4 Проверете всеки превключвател за спешна спирка, превключвателя за защитна врата и защитното устройство, за да откриете дали превключвателят е нормален.
1.5 Проверете дали всички пневматични компоненти изтичат и дали движението е чувствително.
1.6 Моля, следвайте строго процеса на ръководството за работа.
2 Нормално производство
При нормалното производство на машината се изисква специален отговорен за наблюдението и навременното решаване на проблемите с откриването на изпражненията. Поради високата степен на автоматизация на машината, нормалното производство е малко работно натоварване, потребителите просто трябва редовно да добавят суровини и да използват контейнери за събиране на продукти и гранични материали на определеното място на машината.
Поддръжка и поддръжка на продуктите
Вътрешна безплатна инсталация и пускане в експлоатация, 1-годишна безплатна гаранция и постоянна поддръжка на оборудване. Разполага с професионален екип за поддръжка.
Забележка: Цените на устройствата могат да се променят в зависимост от функциите на конфигурацията на устройството, моля, консултирайте се с маркетинговия център на Lyson за подробности.
Подробности за продукта




Параметри на продукта
Категория Caterory | Серия U (Linear Guide Way) | |||
Модели | SCJ-75U2×2.10F | |||
Проект | Items | Единици Units | параметри спецификация | |
Основни параметри Specification |
Категория | Category | / | Един слой 1 Layer |
Максимален обем на продукта | Max. Blow Volume | L | 3 | |
Приложими суровини | Material | / | PE,PP | |
Брой празни материали | Qty.Of Die Head | / | 2 | |
Често използвано разстояние от центъра | Die Head Distance (Center to Center) | mm | 200,250,280 | |
Нетно тегло на машината | Net Weight | kg | 9000 | |
Размери на машината | Machine Dimension | mm,L×H×W | 4660X2600X3400(2200) | |
Глава на модела Die Head |
Брой сегменти за отопление | Die Head Heating Zone | / | 5 |
Мощност за отопление на главата | Die Head Heating Power | kW | 10 | |
Система за заключване Carriage system |
Брой форми | Qty.Of Station | / | 2 |
Минимално разстояние | Min Clamping Distance Of Mold | mm | 230 | |
Максимално отворено разстояние | Max Clamping Distance Of Mold | mm | 580 | |
Размер на шаблона | Effective Dimension Of Mold Plate | mm W×H | 600×500 | |
Пътешествие | Carriage Stroke | (mm) | 650 | |
Сила на заключването | Clamping Force | kN | 196 | |
Система за екструдиране Extruder Unit |
Диаметър на винта | Extruder Diameter | mm | 75 |
Съотношение на дължината на винта | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D | 24 | |
Скорост на въртене на винта | Extruder Rotating Speed | r/min | 20~78 | |
Максимален капацитет за пластификация | Max Extrusion Capacity | kg/h | 105 | |
Номинална мощност на екструдиращия двигател | Extruder Motor Rated Power | kW | 30 | |
Брой сегменти за отопление на цилиндрите | Barrel Heating Zone | / | 3 | |
Мощност на отопление на цилиндр | Barrel Heating Power | kW | 10 | |
Мощност на вентилатора за охлаждане | Cooling Fan Power | kW | 0.3 | |
Система за захранване Power Unit |
Номинална мощност на двигателя на маслената помпа | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 15 |
Номинално работно налягане на хидравличната система | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |
Номинално работно налягане на пневматичната система | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |
Номинално работно налягане на системата за охлаждане с вода | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |
Разход на газ за общи продукти (след компресия) | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 14 | |
Мощност на трансформатора за топло рязане | Hot Cutter Power | kW | 2 | |
Обща мощност I | Total Installed Power I | kW | 67.3 | |
Забележки Remarks |
Марка хидравлично масло / обем на резервоара | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/260 |
Избор на охладител (въздушно/водно охлаждане) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |
Избор на въздушен компресор (плюс резервоар за съхранение на газ) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |
Забележки / Remarks: | Всички горепосочени машини могат да бъдат оборудвани с система за контрол на дебелината на стената с 50 точки, параметрите ще бъдат променени, както следва: | |||
След контрол на дебелината на стената After with 100 points parison control |
Модели | Model | / | SCJ-75U+S2×2.10G |
Номинална мощност на двигателя на маслената помпа с дебелина на стената | Parison Motor Rated Power | kW | 5.5 | |
Инсталирана обща мощност II | Total Installed Power II | kW | 72.8 | |
Размер на шаблона | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm) | ||
![]() |
||||
Забележка: Различните модели на отоплителна мощност са свързани с конфигурацията на главата на формата, защото конфигурацията на главата на формата е различна, може да се появи малко разлика в отоплителната мощност. Тази таблица с параметри е само за справка, действителните параметри на модела могат да бъдат коригирани. |
||||
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
Добрата сила





Онлайн запитване