Високо рязане (емулгатор с високо рязане, резервоар с високо рязане) е предназначен за серийно производство, като се използва ухапване с нокти, двупосочна абсорбционна структура, за да се избегне мъртъв ъгъл и вихри, причинени от затруднения в вдишването на горния материал. Устройството е по-силно за рязане, което позволява подобряване на производителността и качеството на дистрибуираната емулгация.

Принцип на работа на емулгация с високо рязане:
Дисперсионната емулгация с високо рязане е ефективно, бързо и равномерно разпределяне на една или повече фази в друга непрекъсната фаза, като обикновено всяка фаза е неразтворима една в друга. Поради високата скорост на въртенето на ротора и силната динамика на високочестотния механичен ефект, материалът е подложен на интензивно механично и течно рязане, центробежно пресиране, триене на течното слой, ударно разкъсване и турбуленции в тясната пробел на ротора, така че неразтворимите твърди, течни и газови фази в съответния зрел процес и подходящо количество добавки, мигновено равномерно и фино разпръскват емулгацията, след високочестотно циклиране, в крайна сметка получават стабилен висококачествен продукт.


Периодичен процес на работа с високо рязане:
Под действието на центрифугалната сила, генерирана от въртящия се ротор с висока скорост, материалът на изображението едновременно се вдишва от осната работна камера от областта на подаване нагоре и надолу на работната глава.
Силната центрифугална сила хвърля материала радиално в тясната, прецизна пропастта между роторите. В същото време се подлага на сили като центробежно пресуване, удар и други, така че материалът да бъде предварително разпръснат и емулгиран.
Външният край на ротора за регулиране на въртенето генерира най-малко 15 м / с скорост на линията, до 40 м / с, и образува силно механично и течно рязане, триене на течността, ударно разкъсване, така че материалът да се разпръсне напълно, да се емулгира, да се унищожи, да се разбие и да се изстреля през статорния слой.
Материалът непрекъснато се изстрелва с висока скорост от радиала, променя посоката на потока под съпротивлението на самия материал и стената на контейнера, а в същото време под действието на горната и долната осна сила на абсорбция, създадена от роторната зона, образува два силни въртящи се турбели. Материалът преминава през няколко цикъла и в крайна сметка завършва процеса на дисперзия, емулгиране и хомогенеризация.

Процес на децентрализирана обработка:
Смеси: сироп, шампоан, перилна течност, концентрат от сок, кисело мляко, десерти, смесени млечни продукти, мастило, порцеланова глазура.
Разтворена смес: разтвор на метилцелулоза, разтвор на глиоди, разтвор на карбиди, емулгация с масло и вода, предварителна смес, производство на подправки, разтвор на стабилизатори, дим, сол, алуминиев оксид, пестициди.
Дисперсия: суспензия, облицовка на хапчета, лекарствена деполимерация, дисперзия на бои, червило, зеленчукова супа, горчична смес, катализатори, обезвреждащи средства, метали, бои, модифициран асфалт, приготвяне и деполимерация на наноматериали.
Емулгиране: Лекарствени лосиони, кремове, кремове за сняг, маски, кремове, емулгиращи аромати, емулгиращи масло и вода, емулгиращи асфалт, емулгиращи смола, емулгиращи восък, емулгиращи полиамоник на водна основа, пестициди.
Хомогенни: лекарствени лосиони, кремове, кремове за сняг, маски, кремове за лице, хомогенни тъкани, хомогенни млечни продукти, плодови сокове, мастило за печат, мармели.