HYG ротационен ролик сушилня

Сушилнята с ротационен ролик се използва основно за предварително изгаряне на твърди магнитни кислородни прахове и може да се използва и в циментовата, металургическата и химическата промишленост. Оборудването се състои от основната печ и нейното подпомагащо задвижване, охлаждаща тръба, горивна система, електрическо управление, вторично захранване на вятъра, устройство за отстраняване на прах и предварително нагряване на тялото на печта. Има аларма за свръхтемпература, аларма за претоварване, автоматично управление на работната температура, регулируем кислород в пещта и други функции.

Подробности за продукта

Принцип на работа:

Състои се основно от отоплителни източници, зареждачи, подавачи, въртящи се валици, подавачи, вентилатори, разтоварвачи и разпределителни шкафове; След обезводняване на влажния материал от края на сушилнята, под объртането на вътрешния цилиндър, материалът се разпределя равномерно и се разпръсква в сушилнята и е в пълен контакт с горещия въздух с паралелен поток (обратен поток), ускорявайки преноса на топлина в сушенето и движещата сила на преноса на масата. По време на сушенето материалът се движи регулируемо до друг звезден клапан за разтоварване на сушилнята под действието на пластината с наклон и потока от горещ газ, за да изхвърли готовия продукт.

Въпреки че сушилнята на ролика е общо сходна, тя има повече модели и серии сушилни машини. В производството на различни предприятия за сушене на оборудване в страната основната серия също ще бъде различна. Основното, което описваме тук, е сушилнята HZG.

Сушилнята на ролика, сушилнята на ролика е с голям обем обработка, лесна работа, добър ефект на сушене, сушеният материал е в директен контакт с горещия въздух, за да се суши чрез конвекционен пренос на топлина. Според посоката на потока между горещия вятър и материала, се разделя на паралелен и обратен поток. В паралелен поток горещият вятър се движи в същата посока като материала, а горещият вятър с по-висока температура при входа се свързва с материал с по-високо съдържание на влага. Тъй като материалът е в фазата на повърхностно изпаряване, температурата на продукта все още поддържа приблизително температурата на влажната топка.

Въпреки че температурата се повишава, въпреки че температурата на горещия въздух е намаляла, затова повишаването на температурата на продукта няма да бъде твърде голямо. Затова изборът на по-висока температура на входа на горещ въздух няма да повлияе на качеството на продукта. Това е подходящо за сушене на топлочувствителни материали, включително тези, които съдържат летливи компоненти, като сушене на амониеви соли в индустрията на торовете. Но за сушене на амониева сол, температурата на материала трябва да бъде под 90 ° C, за да се избегне косата

Живи изгаряне.

Освен това, за материали с по-голяма прилепчивост, изборът на едновременно сушене също е много благоприятен. При обратен поток горещият вятър се движи в обратната посока и материалът се движи. За материали, устойчиви на високи температури, се използва обратно сушене, високо използване на топлина. Температурата на изхода на въздуха на сушилнята в паралелен режим обикновено трябва да бъде по-висока от температурата на изхода на материала около 10 -20 ° C. Температурата на изхода на въздуха в обратния поток не е изрично определена, но при проектирането е разумно да се използва 100 ° C като температура на изхода.

Диаметърът на цилиндрите на конвенционалните директни топлинни ротационни сушилни машини обикновено е 0,4 до 3 м, а съотношението между дължината на цилиндрите и диаметъра на цилиндрите обикновено е 4 до 10. Кръговата скорост на сушилнята е от 0,4 до 0,6 м / с, а скоростта на въздуха е в диапазона от 1,5 до 2,5 м / с.