Бенсън интелигентно оборудване (Шандонг) ООД
Дом>Продукти>Производствена линия за опаковане и палетизиране на брашно
Информация за фирмата
  • Ниво на транзакцията
    VIP член
  • Контакт
  • Телефон
    15688829575
  • Адрес
    Високотехнологична зона за развитие на град Фей, град Таян, провинция Шандонг
Свържете се сега
Производствена линия за опаковане и палетизиране на брашно
Производствена линия за опаковане и палетизиране на брашно
Данни за продукта

主图6.jpg

Производствената линия за пакетиране на брашно обикновено се отнася до цял набор от автоматизирани поточни линии, използвани в производствените заводи за брашно, за завършване на автоматичната опаковка на брашно и последващата работа по стекуване (палетиране). Тези производствени линии са предназначени за подобряване на ефективността, точността и удобството на логистиката за складиране на брашно и обикновено включват следните основни компоненти:

1. Автоматично оборудване за дозиране и пълнене

• Измерителни устройства

Използване на високопрецизно оборудване като електронни везни, сензори за претегляне, за да се гарантира, че теглото на всяка чанта брашно съответства на зададените стандарти. Някои оборудвания разполагат и с динамична технология за претегляне, която позволява регулиране на потока на материали в реално време по време на процеса на пълнене, за да се гарантира точно пълнене.

• Машини за пълнене

Измереното брашно бързо и точно се наполнява с предварително приготвена опаковка, може да се използва спирално пълнене, пълнене с въздушен поток и т.н., за да се гарантира, че процесът на пълнене няма изтичане на прах и скоростта се контролира.

• Устройства за запечатване и кодиране

• Машина за запечатване

След завършване на пълненето, опаковката се запечатва чрез топло запечатване, шиване, лепило и т.н., за да се гарантира, че брашното не се увлажнява или изтича по време на съхранение и транспортиране. Методът на уплътнение може да включва топло уплътнение, проводни шевове, пластмасови уплътнения и т.н., в зависимост от различните опаковъчни материали, изберете подходящия метод на уплътнение.

• Кодиращи машини

Отпечатайте необходимата информация за датата на производство, номера на партидата, срока на годност, баркода, 2D кода на опаковката след запечатването, за да улесните ретроактивното управление и управлението на запасите.

• Система за проверка и отстраняване на качеството

• Проверка на теглото

Вторично претегляне на запечатаната опаковка, за да се потвърди дали отговаря на стандартите за тегло, наднормената или незначителната опаковка ще бъде автоматично отстранена.

• Проверка на външния вид

Проверете дали опаковката е счупена, плохо запечатване, неясен код и други проблеми чрез оборудване за визуално откриване като камера, неквалифицираните продукти също ще бъдат отстранени.

• Транспортна система

• Включително конвейер с лента, конвейер с ролки, конвейер с верига и други форми, които ще завършат пълненето, запечатването и инжектирането на брашно от една станция до следващата станция плавно и редовно.

• Палетиращ робот или палетизатор

• Палетиращ робот

Приемане на промишлена роботизирана ръка, оборудвана със специални дръжки (като смукачки, нокти и др.), в съответствие с предварителната процедура прецизно и ефективно поставяне на качествените тествани торби за брашно на палета, за да се образува подробна палета. Роботното палетиране е високо гъвкаво и адаптивно, за да се справи с опаковъчни чанти с различни спецификации и форми, както и с множество изисквания за палетиране.

• Палетиращи машини

Проектиран специално за опаковани продукти с фиксирани спецификации, чрез механична конструкция за грабване, преработка и стекване, обикновено е по-ефективен и сравнително ниски разходи, подходящ за единични спецификации на продукта, стабилен производствен сценарий за масово производство.

• Контролна система

Цялата производствена линия е координирана от централна система за управление, включително PLC (програмируем логичен контролер), HMI (интерфейс за взаимодействие между човек и машина) и други функции, за да се постигне контрол на връзката между устройствата, събиране на данни, аларма за неизправност, производствена статистика и други, за да се гарантира стабилността на работата на производствената линия и интелигентно управление.

Общо казано, производствената линия за пакетиране на брашно е автоматизирана система за измерване, пълнене, запечатване, инжектиране, откриване, транспортиране, палетиране в едно, чрез тясно сътрудничество между всички звена, значително подобрява ефективността на опаковката на фабриката за брашно, намалява разходите за работна ръка и осигурява стандартизация и проследимост на качеството на продукта.

Производствената линия за опаковане и палетизиране на брашно обикновено се отнася до пълен набор от автоматизирани монтажни линии, използвани в производствените заводи за брашно, за да завършат автоматичното опаковане и последващото стекуване (палетизиране) на брашно. Проектирани за подобряване на ефективността, прецизността и лесността на складирането и логистиката при фрезиране на брашно, тези линии обикновено включват следните основни компоненти:

1. Автоматично оборудване за измерване и пълнене

• Измерителни устройства

Използва се високопрецизно оборудване като електронни везни и товарни клетки, за да се гарантира, че теглото на всяка торба брашно отговаря на предварително зададените стандарти. Някои машини са оборудвани и с динамична технология за претегляне, която може да регулира материалния поток в реално време по време на процеса на пълнене, за да гарантира точно пълнене.

• Машини за пълнене

Измереното брашно се излива бързо и точно в предварително приготвената опаковъчна чанта, а спиралното пълнене, пълненето на въздушния поток и други методи могат да се използват, за да се гарантира, че няма изтичане на прах по време на процеса на пълнене и скоростта е контролируема.

• Оборудване за запечатване и кодиране

• Машини за запечатване

След пълнене чантата се запечатва чрез топлинно запечатване, шиване, залепване и др., за да се гарантира, че брашното няма да бъде влажно или да изтече по време на съхранение и транспортиране. Методът на запечатване може да включва топлинно запечатване, запечатване на швове, пластмасово запечатване и др., а подходящият метод на запечатване се избира в зависимост от различните опаковъчни материали.

• Мастиленоструйни принтери

Необходимата информация като дата на производство, номер на партидата, срок на годност, баркод, QR код и друга необходима информация се отпечатва върху запечатаната чанта, за да се улесни управлението на проследимостта и управлението на запасите.

• Системи за проверка и отхвърляне на качеството

• Преглед на теглото

Запечатаната опаковка се претегля два пъти, за да се потвърди дали отговаря на стандарта за тегло, а пакетът с наднормено тегло или под тегло ще бъде автоматично отхвърлен.

• Визуална инспекция

Чрез оборудване за визуална инспекция като камери, проверете дали опаковъчната чанта е повредена, запечатването не е плътно, кодът не е ясен и т.н. и неквалифицираните продукти също ще бъдат отхвърлени.

• Конвейерни системи

• Включително лентови конвейери, ролкови конвейери, веригови конвейери и други форми, пълненето, запечатването и кодирането на торбите за брашно се транспортират от една станция до другата станция гладко и упорядочено.

• Палетизиращи роботи или палетизатори

• Палетиращи роботи

Използвайки промишлена роботична ръка, оборудвана със специални захватници (като смукачки, захватници и др.), според предварително зададената програма, чантите за брашно, които са преминали проверката на качеството, са точно и ефективно подредени на палета, за да образуват чиста форма на подреждане. Роботното палетизиране е изключително гъвкаво и адаптивно и може да се справи с различни размери и форми на чанти и различни нужди от палетизиране.

• Палетизатори

Проектиран за продукти с фиксиран формат в торбички, хващане, обработка и стекване чрез механични структури, обикновено с висока ефективност и сравнително ниски разходи, подходящ за мащабни производствени сценарии с единични спецификации на продукта и стабилна производителност.

• Системи за управление

• Цялата производствена линия се координира от централната система за управление, включително PLC (програмируем логичен контролер), HMI (интерфейс за взаимодействие между човек и компютър) и др., за да се осъществи контрол на връзката, събиране на данни, аларма за неизправности, производствена статистика и други функции между оборудването, за да се гарантира стабилността и интелигентното управление на операцията на производствената линия.

За да обобщим, производствената линия за опаковане и палетизиране на брашно е автоматична система, интегрираща измерване, пълнене, запечатване, кодиране, изпитване, транспортиране и палетизиране, която е значително подобрена чрез тясното сътрудничество на всички връзки.


Онлайн запитване
  • Контакти
  • Компания
  • Телефон
  • Имейл
  • WeChat
  • Код за проверка
  • Съдържание на съобщението

Успешна операция!

Успешна операция!

Успешна операция!