
Производствената линия за пакетиране на брашно обикновено се отнася до цял набор от автоматизирани поточни линии, използвани в производствените заводи за брашно, за завършване на автоматичната опаковка на брашно и последващата работа по стекуване (палетиране). Тези производствени линии са предназначени за подобряване на ефективността, точността и удобството на логистиката за складиране на брашно и обикновено включват следните основни компоненти:
1. Автоматично оборудване за дозиране и пълнене
:
• Измерителни устройства
Използване на високопрецизно оборудване като електронни везни, сензори за претегляне, за да се гарантира, че теглото на всяка чанта брашно съответства на зададените стандарти. Някои оборудвания разполагат и с динамична технология за претегляне, която позволява регулиране на потока на материали в реално време по време на процеса на пълнене, за да се гарантира точно пълнене.
• Машини за пълнене
Измереното брашно бързо и точно се наполнява с предварително приготвена опаковка, може да се използва спирално пълнене, пълнене с въздушен поток и т.н., за да се гарантира, че процесът на пълнене няма изтичане на прах и скоростта се контролира.
• Устройства за запечатване и кодиране
:
• Машина за запечатване
След завършване на пълненето, опаковката се запечатва чрез топло запечатване, шиване, лепило и т.н., за да се гарантира, че брашното не се увлажнява или изтича по време на съхранение и транспортиране. Методът на уплътнение може да включва топло уплътнение, проводни шевове, пластмасови уплътнения и т.н., в зависимост от различните опаковъчни материали, изберете подходящия метод на уплътнение.
• Кодиращи машини
Отпечатайте необходимата информация за датата на производство, номера на партидата, срока на годност, баркода, 2D кода на опаковката след запечатването, за да улесните ретроактивното управление и управлението на запасите.
• Система за проверка и отстраняване на качеството
:
• Проверка на теглото
Вторично претегляне на запечатаната опаковка, за да се потвърди дали отговаря на стандартите за тегло, наднормената или незначителната опаковка ще бъде автоматично отстранена.
• Проверка на външния вид
Проверете дали опаковката е счупена, плохо запечатване, неясен код и други проблеми чрез оборудване за визуално откриване като камера, неквалифицираните продукти също ще бъдат отстранени.
• Транспортна система
:
• Включително конвейер с лента, конвейер с ролки, конвейер с верига и други форми, които ще завършат пълненето, запечатването и инжектирането на брашно от една станция до следващата станция плавно и редовно.
• Палетиращ робот или палетизатор
:
• Палетиращ робот
Приемане на промишлена роботизирана ръка, оборудвана със специални дръжки (като смукачки, нокти и др.), в съответствие с предварителната процедура прецизно и ефективно поставяне на качествените тествани торби за брашно на палета, за да се образува подробна палета. Роботното палетиране е високо гъвкаво и адаптивно, за да се справи с опаковъчни чанти с различни спецификации и форми, както и с множество изисквания за палетиране.
• Палетиращи машини
Проектиран специално за опаковани продукти с фиксирани спецификации, чрез механична конструкция за грабване, преработка и стекване, обикновено е по-ефективен и сравнително ниски разходи, подходящ за единични спецификации на продукта, стабилен производствен сценарий за масово производство.
• Контролна система
:
Цялата производствена линия е координирана от централна система за управление, включително PLC (програмируем логичен контролер), HMI (интерфейс за взаимодействие между човек и машина) и други функции, за да се постигне контрол на връзката между устройствата, събиране на данни, аларма за неизправност, производствена статистика и други, за да се гарантира стабилността на работата на производствената линия и интелигентно управление.
Общо казано, производствената линия за пакетиране на брашно е автоматизирана система за измерване, пълнене, запечатване, инжектиране, откриване, транспортиране, палетиране в едно, чрез тясно сътрудничество между всички звена, значително подобрява ефективността на опаковката на фабриката за брашно, намалява разходите за работна ръка и осигурява стандартизация и проследимост на качеството на продукта.
Производствената линия за опаковане и палетизиране на брашно обикновено се отнася до пълен набор от автоматизирани монтажни линии, използвани в производствените заводи за брашно, за да завършат автоматичното опаковане и последващото стекуване (палетизиране) на брашно. Проектирани за подобряване на ефективността, прецизността и лесността на складирането и логистиката при фрезиране на брашно, тези линии обикновено включват следните основни компоненти:
1. Автоматично оборудване за измерване и пълнене
:
• Измерителни устройства
Използва се високопрецизно оборудване като електронни везни и товарни клетки, за да се гарантира, че теглото на всяка торба брашно отговаря на предварително зададените стандарти. Някои машини са оборудвани и с динамична технология за претегляне, която може да регулира материалния поток в реално време по време на процеса на пълнене, за да гарантира точно пълнене.
• Машини за пълнене
Измереното брашно се излива бързо и точно в предварително приготвената опаковъчна чанта, а спиралното пълнене, пълненето на въздушния поток и други методи могат да се използват, за да се гарантира, че няма изтичане на прах по време на процеса на пълнене и скоростта е контролируема.
• Оборудване за запечатване и кодиране
:
• Машини за запечатване
След пълнене чантата се запечатва чрез топлинно запечатване, шиване, залепване и др., за да се гарантира, че брашното няма да бъде влажно или да изтече по време на съхранение и транспортиране. Методът на запечатване може да включва топлинно запечатване, запечатване на швове, пластмасово запечатване и др., а подходящият метод на запечатване се избира в зависимост от различните опаковъчни материали.
• Мастиленоструйни принтери
Необходимата информация като дата на производство, номер на партидата, срок на годност, баркод, QR код и друга необходима информация се отпечатва върху запечатаната чанта, за да се улесни управлението на проследимостта и управлението на запасите.
• Системи за проверка и отхвърляне на качеството
:
• Преглед на теглото
Запечатаната опаковка се претегля два пъти, за да се потвърди дали отговаря на стандарта за тегло, а пакетът с наднормено тегло или под тегло ще бъде автоматично отхвърлен.
• Визуална инспекция
Чрез оборудване за визуална инспекция като камери, проверете дали опаковъчната чанта е повредена, запечатването не е плътно, кодът не е ясен и т.н. и неквалифицираните продукти също ще бъдат отхвърлени.
• Конвейерни системи
:
• Включително лентови конвейери, ролкови конвейери, веригови конвейери и други форми, пълненето, запечатването и кодирането на торбите за брашно се транспортират от една станция до другата станция гладко и упорядочено.
• Палетизиращи роботи или палетизатори
:
• Палетиращи роботи
Използвайки промишлена роботична ръка, оборудвана със специални захватници (като смукачки, захватници и др.), според предварително зададената програма, чантите за брашно, които са преминали проверката на качеството, са точно и ефективно подредени на палета, за да образуват чиста форма на подреждане. Роботното палетизиране е изключително гъвкаво и адаптивно и може да се справи с различни размери и форми на чанти и различни нужди от палетизиране.
• Палетизатори
Проектиран за продукти с фиксиран формат в торбички, хващане, обработка и стекване чрез механични структури, обикновено с висока ефективност и сравнително ниски разходи, подходящ за мащабни производствени сценарии с единични спецификации на продукта и стабилна производителност.
• Системи за управление
:
• Цялата производствена линия се координира от централната система за управление, включително PLC (програмируем логичен контролер), HMI (интерфейс за взаимодействие между човек и компютър) и др., за да се осъществи контрол на връзката, събиране на данни, аларма за неизправности, производствена статистика и други функции между оборудването, за да се гарантира стабилността и интелигентното управление на операцията на производствената линия.
За да обобщим, производствената линия за опаковане и палетизиране на брашно е автоматична система, интегрираща измерване, пълнене, запечатване, кодиране, изпитване, транспортиране и палетизиране, която е значително подобрена чрез тясното сътрудничество на всички връзки.
