VIP член
Сушилня за спрей на боядила
Средните бои, известни също като междинни, се отнасят общо до различни ароматни въглеводородни производни, използвани за производство на бои и органич
Данни за продукта
Описание на проекта:
Средните бои, известни също като междинни, се отнасят общо до различни ароматни въглеводородни производни, използвани за производство на бои и органични пигменти. Те се произвеждат от ароматични въглеводороди като бензол, торфен, нафталин и поланон от въглищохимическата и петрохимическата промишленост като основни суровини чрез редица органични синтетични процеси (виж процеса на реакция).
Видове междинни боядисващи вещества:
Средните вещества за оцветяване са главно бензоловите, торфеловите, нафталиновите и хиноновите, както и някои хероциклични.
Метод на синтез:
Често използваните реакционни процеси за производство на междинни вещества са главно нитриране, сулфиниране, халогениране, редукция, аминиране, хидролиза, окисляване, концентрация и др. Синтезирането на по-сложни структурни междинни вещества често изисква много процеси на единици, понякога използвайки различни основни суровини и различни синтетични маршрути. Например производството на нитрофениламин *** първоначално се използва бензонитриране, редукция на фениламин, реацетилизация, нитриране, хидролизиране на синтетичния път, този процес на производство е дълъг и скъп. Сега се използва синтетичен път за хлориране на бензол, нитриране, изолиране от нитрохлорбензол и амониак под високо налягане. Специални междинни продукти, използвани за производство на боядилки, пестициди или лекарства, обикновено са сложни в структурата, често и *** крайния продукт се поддържа производството, по-малък обем, производството използва повече интервални операции. Някои широко използвани междинни вещества, като нитробензол, амин, хлорбензол, фенол и др., обикновено се произвеждат в интегрирани големи химически заводи с голям обем производство и непрекъсната работа.
Приложение на междинни боядисващи вещества:
С развитието на химическата промишленост обхватът на приложението на междинните боядисващи вещества се разширява до фармацевтичната промишленост, пестицидната промишленост, промишлеността на огнестрелните вещества, промишлеността на материалите за записване на информация, както и производствените сектори като помощни вещества, повърхностни активи вещества, подправки, пластмаси и синтетични влакна.
Преглед на сушилнята за междинни бои:
Спрейовото сушене е широко използван процес в течността процес формиране и сушене индустрия. *** Подходящ за производство на прахообразни, гранулирани твърди продукти от разтвори, молсии, суспензии и пастни течни суровини. Следователно, когато разпределението на размера на частиците, съдържанието на остатъчна вода, плътността на натрупването и формата на частиците на готовия продукт трябва да отговарят на точните критерии, сушенето с спрей е идеален процес.
Принцип на сушилнята за междинни бои:
Въздухът се филтрира и нагрява в горния въздушен разпределител на сушилнята, а горещият въздух навлиза равномерно в сушилнята. Течността преминава през високоскоростния центрифугален спрей на върха на кулата (въртящ се) и се пръска в изключително фини мъгливи течни мъниста, които се контактират паралелно с горещия въздух и могат да се изсушат като готов продукт за изключително кратко време. Готовият продукт непрекъснато се изхвърля от дъното на сушилната кула и циклоновия сепаратор, а отработените газове се изпразняват от вентилатора.
Характеристики на сушилнята за междинни бои:
A. бърза скорост на сушене, след като течността е спреяна, повърхността се увеличава значително, в горещия въздух поток, мигновено може да се изпари 95% -98% от водата, завършването на времето за сушене отнема само няколко секунди, особено подходящо за сушене на топлочувствителни материали.
B. Продуктът има добра равномерност, течност и разтворимост, висока чистота на продукта и добро качество.
Производственият процес е опростен и контролът на операцията е лесен. За влажно съдържание от 40-60% (специални материали до 90%) течността може да се изсуши наведнъж в продукт на прах, след изсушаване не е необходимо да се смазва и филтрира, за да се намали производствения процес и да се подобри чистотата на продукта. Размерът на частиците, плътността на продукта и влагата могат да бъдат коригирани чрез промяна на условията на работа, контролът и управлението са много удобни.
Приложение на сушилнята за междинни бои:
| Химическа промишленост: натриев флуорид (калий), алкални боядисващи пигменти, боядисващи междинни продукти, композитни торове, формалдехид силициева киселина, катализатори, серна киселина, аминокиселини, бял въглероден черен и т.н. Пластмасови смоли: AB, ABS молсия, уреен алхедид смола, фенол смола, гел (урея) формал алхедид смола, полиетилен, поливинил хлорид и др. Хранителна промишленост: богато на мазнини мляко на прах, чаша, какао мляко на прах, заместително мляко на прах, яйце на прах (жълто). Храни и растителни сокове: овесен, пилешки сок, кафе, бърз чай, ароматизирани подправки, месо, протеини, соя, фъстъков протеин, хидролити и др. Захари: царевична маса, царевично нишесте, глюкоза, фруктов гел, малтоза, калиев сулпат и др. Керамика: алуминиев оксид, плочки, магнезиев оксид, талк и др. |
Технически параметри на сушилнята за бои:
Елемент \ параметри \ модел |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Температура на входа |
140-350 самоконтрол |
||||
Температура на изхода |
80-90 |
||||
Изпаряването на водата |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Форма на предаване на центрифугална спрей глава |
Прехвърляне на сгъстен въздух |
Механична традиция |
|||
Скорост на въртене |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Диаметър на спрей диска |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Източник на топлина |
Електрически |
Пара + електричество |
Пара + електричество, гориво, газ, гореща вятърна печка |
||
Електрическа отоплителна мощност |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Размери (дължина × ширина × височина) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Определяне според действителността |
Рециклиране на сух прах |
≥95 |
||||
Забележка: Изпаряването на водата зависи от характеристиките на материала и температурата на входа и изхода на горещ вятър. Когато температурата на изхода е 90 ° C, кривата за изпаряване на водата се вижда на горната графика (за изборна референция), тъй като продуктите непрекъснато се актуализират, съответните параметри се променят без предварително уведомление.
Онлайн запитване
-
Контакти
-
Компания
-
Телефон
-
Имейл
-
WeChat
-
Код за проверка
-
Съдържание на съобщението
-