DW серия мрежа лента сушилня


Общ преглед
Материалът, който се обработва, се разпределя върху конвейера чрез подходящ механизъм за подаване, като звезден плат, люлеща лента, дробилка или гранулатор, а конвейерът преминава през канал, съставен от един или няколко отоплителни единици, всяка отоплителна единица е оборудвана с отоплителна и циркулационна система за въздух, всеки канал има една или няколко системи за овлажняване, когато конвейерът преминава, горещият въздух преминава отгоре надолу или от долната колона през материала на конвейера, така че материалът да се изсуши равномерно.
Използване
Лентата сушилня е често използвано непрекъснато сушилно оборудване, което може да се използва широко в химическата промишленост, хранителната промишленост, фармацевтиката, строителните материали, електрониката и други индустрии, особено подходящо за по-добре дишащи листове, ленти и гранулирани материали за сушене, филтърни торти и пастови материали, също могат да бъдат сушени чрез гранулираща машина или екструдиращ механизъм след формация.
Типични продукти
Дехидратирани зеленчуци, зърнени фуражи, сперма, пилешки екстрем, кокосов орех, органични пигменти, синтетична каучука, акрилни влакна, лекарства, лекарствени препарати, дребни изделия от дърво, пластмасови изделия, електронни компоненти за стареене, втвърдяване и др.
Технически параметри
Модел
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
Брой единици
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
Ширина на лентата (m)
|
1.2
|
1.6
|
2
|
|||
Дължина на сушенето (м)
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
Дебелина на покритието (mm)
|
10-80
|
|||||
Температура на използване (oC)
|
60-150
|
|||||
Налягане на парата (MPa)
|
0.2-0.8
|
|||||
Разход на пара (kg/h)
|
120-300
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
Време за сушене (h)
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
Сила на сушене kg вода / час
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
Обща мощност на вентилатора (kw)
|
8.8
|
11
|
12
|
15
|
16
|
20
|
Обща мощност на оборудването (kw)
|
Разтворителят, изпарен в материала, се рециклира чрез кондензатор. Двойна конусна ротационна вакуумна сушилка, тъй като количеството зареждане на оборудването е свързано с плътността на материала (което се отнася до качеството на материала на единицата обем), като цяло, при проектиране, теглото на материала се изчислява по 0,6 калибра / cm3. Ако надхвърлите този процент, все още се зарежда с оригиналното теоретично количество в международното производство на флеш сушилната машина, това ще повлияе на ефективността на сушенето на материала; Двете дълги експлоатации намаляват живота на двигателите, редукторите и веригите на веригите, докато не могат да бъдат използвани. Освен това, някои производители, за да преследват производството и сляпата работа на работниците, независимо от скоростта на пълнене (действителният обем на зареждане и съотношението на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на сушилнята на су Освен това скоростта на пълнене на двуконусната ротационна вакуумна сушилка обикновено е между 30% ~ 50%. Двойна конусна ротационна вакуумна сушилка е оборудване за производство на суровини, което се дължи на вакуумното сушене, налягането в цилиндрите винаги е по-ниско от атмосферното налягане, броят на молекулите на газа е малък, плътността е ниска, съдържанието на кислород е ниско, така че може да се суши лесно окислителни промени в производството на лекарства, което намалява шансовете за оцветяване на материала. Също така, тъй като водата в процеса на изпаряване, нейната температура е пропорционална на налягането на парата, така че влагата в материала при вакуумно сушене може да се изпари при ниска температура, за да се постигне сушене при ниска температура, особено подходящо за производството на топлочувствителни материали в лекарствата. В същото време, вакуумното сушене може да елиминира сушенето с горещ въздух под нормално налягане, което лесно генерира повърхностно втвърдяване, което е голяма разлика в налягането между вакуумното сушене на материала и повърхността, под действието на градиента на налягането, влагата бързо се премества към повърхността и повърхностното втвърдяване няма да се появи. Освен това, когато се суши във вакуум, температурният градиент между вътрешния и външния материал е малък, което позволява на разтворителя да се движи и събира самостоятелно, за да се преодолее ефективно феномената на дисперсия на разтворителя, генерирана от сушенето с горещ въздух. След като модификацията е завършена, натиснете бутона SET, PV екранът показва знака ST и зададете времето. Ако не се използва функцията за таймериране, оставете ST=0.
4, компактна структура на оборудването, малка площ, лесна работа, намаляване на интензивността на труда и спестяване на труд. Двойният конус върти веригата на двигателя на вакуумната сушилка и зарежда най-малко веднъж месечно. Двойна конусна ротационна вакуумна сушилка Вакуумната тръба и домакина използват ротационен лагер под формата на уплътнителни пръстени (материал флуорова каучука), които трябва да бъдат незабавно заменени, когато се открие изтичане на газ. Максималната температура на използване на MOS2 композитни смазочни масла на база калций (2FG-1E) в ролковите лагери е 150 ° C, трябва да се проверява поне веднъж месечно, когато смазочната масла се изсъхне, трябва незабавно да се измие и да се замени с нова мазнина. Цилиндровата скоростна кутия (или безстъпална скоростна кутия) трябва да се поддържа в съответствие с инструкциите. Филтърът в кутията, след като се изсуши веднъж, т.е. се отстранява всмукваният прах около него, така че филтърът да проникне безпроблемно. Материали, които изискват рециклиране на разтворители (свойства: прозрачни, безцветни течности) и токсични газове; Вакуумна сушилня за мед Четвърто, максимална скорост на вакуум и изпомпване. Ограничете уплътнението на устройството за крайно вакуумно представяне и ефекта на изпомпването на вакуумната помпава система. Вакуумът не е колкото е по-висок, но трябва да бъде в най-подходящия диапазон, но крайният вакуум на оборудването е най-голям от 15 Pa и времето за изпомпване не трябва да надвишава половин час. Двойна конусна ротационна вакуумна сушилня може да се използва ефективно в производството, задължително е концепция на система, в която системата за възстановяване на органични разтворители е ключов процес. Производителите при доставка на оборудване за двуконусна ротационна вакуумна сушилка не могат да осигурят само единична машина, но трябва да осигурят система, трябва да се обмисли рециклирането на органични разтворители, тъй като точката на кипене на разтворителя е ниска, затова се използва замразена вода за кондензиране, за да се гарантира, че разтворителят може да бъде рециклиран, за да се избегне замърсяване на атмосферата след изпомпване от вакуу
(2) По време на процеса на филтриране и измиване многофункционалното сухо оборудване може да преодолее недостатъците, причинени от филтъра, центрифугата, преса и друго оборудване, създадено от първоначалната конфигурация на процеса, "бруталната точка" надвишава стандарта, голямата оперативна интензивност, загубата на ресурси, трудното почистване, дезинфекцията (стерилизация) и голямата площ. Отгоре е известно, че ъгълът на двойния конус за въртене на конуса на цилиндра на вакуумната сушилка е твърде голям или твърде малък, което ще повлияе на ефекта от смесване на завъртането, а повърхността на сушенето на материалите, които се образуват, в крайна сметка влияе на скоростта на сушене. По същия начин, твърде високата скорост на пълнене на действителния товарен обем също може да повлияе на ефекта на смесване на завъртането и да повлияе на скоростта на сушене. Мед вакуум замразяване сушилня Вакуумна сушилня Предварителни мерки за използване Вакуумна сушилня влага в сушилнята след абсорбиране на топлина ще се изпари, чрез помпа през изпускателната тръба извеждане на определен въздух, след това вътрешността на вакуумната сушилня ще бъде в специално състояние, което може да направи суровините непрекъснато нагоре и надолу, вътрешно и външно обръщане, ускоряване на скоростта на сушене, подобряване на ефективността на сушене, разбира се, ако не направите някои подготовки преди работа, това ще повлияе на ефективността на вакуумната сушилня. (2) Нормалното изтичане на входните и изходните отвори се дължи на повреда на уплътнителната лента, стига да я замените. Въпреки че има някои проблеми с двуконусната ротационна вакуумна сушилня по време на производствения процес, тя има голямо предимство в сравнение с обикновената вакуумна сушилня. Докато нашите оператори засилват познанията си за машината по време на производствените операции, спецификацията за използване на машината е висока.