Въглищен пресер
Тип въглищен пресер може да се използва за пресиране на въглища на прах, коксови въглища, въглища на прах, въглищна кал, коксов прах, горещи материали и други, типови въглищни пресери за производство на материали след формация, енергоспестяване и опазване на околната среда, улесняване на транспорта, подобряване на използването на отпадъци, с добри икономически и социални ползи.
Въведение
Тип въглищен пресер може да се използва за пресиране на въглища на прах, коксови въглища, въглища на прах, въглищна кал, коксов прах, горещи материали и други, типови въглищни пресери за производство на материали след формация, енергоспестяване и опазване на околната среда, улесняване на транспорта, подобряване на използването на отпадъци, с добри икономически и социални ползи.
Структурен състав
Въглищен пресер, съставен от три части: 1, част за подаване; 2. част от двигателя; III. Формиране на част
Първо, частта на подаването е основно за постигане на количествено подаване, за да се гарантира, че материалът влиза равномерно между двойните ролки. Устройството за спирално подаване се задвижва от електромагнитен двигател за регулиране на скоростта, който се върти чрез колелото на колана и редуктора на шрипта, за да се натисне принудително натиснатият материал в главния вход за подаване. Поради константните характеристики на двигателя за регулиране на скоростта, когато налягането на спиралния подавач е равно на количеството материал, необходимо за домакина, може да се поддържа постоянно налягане на подаването, за да се стабилизира качеството на топката. Ако количеството захранване е твърде голямо, електрическото претоварване на устройството за захранване; Доставките са твърде малки, ако не са топки. Следователно квалифицираните оперативни умения са важно условие за гарантиране на нормалната работа на топката.
Втората част на задвижването, основната система за задвижване е: електрически двигател - триъгълен колан - редуктор - отворена предавка - ролка. Машината се захранва от електромагнитен двигател за регулиране на скоростта, който се предава до активната ос чрез колела с колан и цилиндричен редуктор на скоростта. Активната и пасивната оси работят синхронно чрез отворени предавки. Отзад пасивната седалка на лагера има хидравлично устройство. Хидравличното защитно устройство се използва от хидравлична помпа, която хвърля масло под високо налягане в хидравличния цилиндър, което позволява на буталото да произвежда осно изместване. Предната част на буталовата пръчка се намира на седалката на лагера, за да отговаря на изискванията за производствено налягане.
Трето, формационната част, основно се отнася до домашната част, основната част е ролка. Когато се захранва твърде много между двата ролика или влиза в металния блок, хидравличният цилиндър е натоварен с прекомерно налягане, хидравличната помпа спира, аккумулаторът играе буферна роля за промяната на налягането, клапанът за преливане се отваря обратно в маслото, изместването на буталовата пръчка увеличава пропастта между ролиците, така че твърдите материали да преминат през ролиците, системното налягане да се върне към нормалното, което може да Машината може да коригира налягането в съответствие с изискванията за плътност на топката, а производството е гъвкаво.
Принцип на работа
Когато типът въглищен пресер работи, главният двигател се захранва от електромагнитен регулатор на скоростта, чрез колелото на колана, цилиндричния редуктор на скоростта, който се предава към активната ос чрез свързващото устройство. Активната и пасивната оси работят синхронно чрез отворени предавки. Отзад пасивната седалка на лагера има хидравлично устройство. Устройството за спирално подаване се задвижва от електромагнитен двигател за регулиране на скоростта, който се върти чрез колелото на колана и редуктора на шрипта, за да се натисне принудително натиснатият материал в главния вход за подаване. Поради константните характеристики на двигателя за регулиране на скоростта, когато налягането на спиралния подавач е равно на количеството материал, необходимо за домакина, може да се поддържа постоянно налягане на подаването, за да се стабилизира качеството на топката. Ако количеството захранване е твърде голямо, електрическото претоварване на устройството за захранване; Доставките са твърде малки, ако не са топки. Следователно квалифицираните оперативни умения са важно условие за гарантиране на нормалната работа на топката.
Технически параметри
Модел | ZYKF-360 | ZYKF-430 | ZYKF-520 | ZYKF-670 | ZYKF-750 | ZYKF-800 | ZYKF-1000 | Описание | ||
Производителност | ||||||||||
Производство | Час | 3t/h | 5t/h | 8t/h | 12t/h | 15t/h | 20t/h | 40t/h | ||
Годишно производство | 10 хиляди т | 20 хиляди т | 30 хиляди т | 50 хиляди т | 70 хиляди т | 100 хиляди т | 200 000 т. | |||
Ширина на ролката | 250mm | 250mm | 280mm | 300mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
Диаметър на ролката | 360mm | 430mm | 520mm | 670mm | 750mm | 800mm | 1000mm | |||
мощност | 7.5kw | 11-15kw | 15-18.5kw | 18.5-30kw | 45kw | 45-55kw | 75-90kw | Според материалите | ||
Скорост на въртене на вала | 18 завъртания/минута | 15 завъртания/минута | 13 завъртания/минута | 13 завъртания/минута | 13 завъртания/минута | 10 завъртания/минута | 10 завъртания/минута | |||
Редуктор | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | Стандартна конфигурация | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | Подобряване на конфигурацията | ||||||
Форма на налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Постоянно налягане | Изберете един | ||
Дръжка за седалка | Дръжка за седалка | Дръжка за седалка | Хидравличен тип | Хидравличен тип | Хидравличен тип | Хидравличен тип | ||||
Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | Хидравлична смена на постоянно налягане | ||||
Материал на ролка | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | Лиене | Изберете един | |
9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | коване | |||||
Сплавена стомана | Сплавена стомана | Сплавена стомана | Сплавена стомана | Сплавена стомана | Сплавена стомана | Сплавена стомана | смъртно леене | |||
Структурна форма | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Двойно осно еднонатискание | Изберете един | ||
Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | Двойно налягане с четири оси | ||||
Лагери на главния вал | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
Основен вал | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
45 # стомана | 45 # стомана | коване | коване | коване | коване | коване | Регулиране | |||
Размер на сферата | Потребителски | Потребителски | Потребителски | Потребителски | Потребителски | Потребителски | Потребителски | Обикновено 30-60mm |