Въглероден прах екструдиране гранулатор

Основни технически параметри

Описание на продукта: Въглероден прах екструдиране гранулатор е специално персонализирана гранулатор за диамант, металургична химическа промишленост. Разумно проектиран, прост и практичен, много ниска консумация на енергия, един рол натискане формиране. Размерите и принципите на процеса на гранулиране с екструдиране на ролка могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента: Сухите материали се обединяват под налягане в плътни твърди големи парчета (бисквитки), наречени процес на екструдиране; След като бисквитките се счупват и пресичат, те се превръщат в частици, наречени процес на гранулиране. Ефектът на експресията е първо да се изтласка въздухът между частиците, а също така да се постигне достатъчно близко разстояние между частиците, за да се създаде привлекателност като силата на ван дер Уолл, адсорбцията, кристалния мост и вградените връзки. Експресиращите гранулиращи частици се образуват основно от силата на частиците, образувана чрез действието между молекулите. Малък. Настоящите частици са елиптични

Предимства на екструдирането на гранулиране:

1) икономия на енергия и намаляване на консумацията на екструдирано гранулиране е гранулиране на материал при нормална температура, в сравнение с други методи, не се изискват мерки за сушене на гориво, газ и други.

2) без добавяне на допълнително лепило Често използваният в страната метод за производство на смесени торове е парното гранулиране. Водната пара се кондензира и кристализира между молекулите на материала и играе ролята на лепило в процеса на изграждане. Но водата във вътрешността и повърхността на частиците трябва да бъде изхвърлена по време на сушенето, в противен случай торовете лесно се свързват и сгъсват по време на съхранението. Сухото гранулиране не изисква допълнителни добавки, просто използва молекулярната сила на самия материал, за да опрости процеса и да намали консумацията на енергия.

3) 3) по-ниска инвестиция Поради спестяването на процеса на сушене и ниското съотношение на връщане (около 15% от общия захранващ обем на екструдора), процесът е прост и инвестициите са ниски.

4) гъвкав състав на суровините Екструдиране гранулиране производство на суровини маршрут е по-широк, вече успешно се използват за екструдиране на гранулиране на повече от двадесет видове материали: амониев нитър, урея, амониев хлорид, калций нитрат, калиев хлорид, калиев сулфат и т.н. Освен това, използването на процеса на екструдиране на гранулиране позволява гъвкавост в замяната на рецептите за изключително кратко време, като едно устройство може да произвежда повече от 30 различни рецепти.

5) Зелена опазване на околната среда без емисии от три отпадъка, компресиране на консумацията на гранулиране, само за електроенергия, опазване на околната среда без емисии от три отпадъка, адаптиране към основната национална политика на страната за опазване на околната среда, също е в съответствие със стратегията за развитие на екологизацията на предприятията.