Преглед на системата за автоматична проверка на термопали и топлосъпротивления
TX-WZJ-T-L термопарка, система за автоматична проверка на топлинното съпротивление (наричана по-долу устройството) е един от най-новите продукти за автоматична проверка на топлинните работници от четвъртото поколение, разработени от нашата компания. Това е ново поколение продукти, разработени в средата на Windows, изцяло с езика на средата на Windows, системата е съсредоточена на висококачествен микрокомпютър, оборудвана с високоточен импортиран цифров мултиметър, както и контролна система, съставена от превключватели за сканиране с ниско мощност, регулатори на мощността и др. Операторът може лесно да използва мишката за целия процес на работа под китайската операционна система Win95 / Win98 / WinMe / XP, микрокомпютърната система показва в реално време кривата за контрол на температурата, температурата и времето за проверка на печката (или резервоара за масло и т.н.). Системата обработва данните изцяло в съответствие със съществуващите национални процедури за измерване и проверка и може да отпечата различни формуляри за запис, сертификати за проверка и да запази оригиналните записи за бъдещи прегледи. Системата напълно реализира пълната автоматизация на процеса на проверка на термопалите и топлосъпротивителите, т.е.: автоматично контролиране на температурата, автоматична проверка, автоматична обработка на данни, автоматично печатане на резултатите от проверката. По този начин работната интензивност на оператора се намалява значително и качеството на проверената работа се подобрява. Устройството също така осигурява процедури за сертифициране на системата и управление на файлове с данни, които улесняват архивирането, извличането и търсенето на резултатите от сертификацията и проверките на системата от оператора.
Основни характеристики на системата за автоматична проверка на термопари и топлосъпротивления
Програмиране с помощта на софтуер за Windows, който работи изцяло под Win95 / Win98 / WinMe / Win XP операционна платформа. Напълно в съответствие с навиците за работа в средата на Windows, интерфейсът на прозореца, падащото меню, използването на мишката за избор на входни параметри и извършване на операции с процеса, мощен, лесен за използване, гъвкав и бърз.
Висока степен на автоматизация Процесът на проверка непрекъснато автоматично контролира температурата, автоматична проверка, автоматична обработка на данни, автоматично отпечатване на различни записи за проверка и сертификати за проверка.
Висока точност, висока резолюция Избор на усъвършенствана шестцифрена полувисока точност на импортната таблица. Точност до 0,005%, разпределителност O,1uV; 0.1mΩ. По-нататъшно цифрово филтриране на пробените данни и отстраняване на лошите стойности по време на тестването.
4, интуитивен дисплей По време на проверката мониторът показва в реално време кривата за промяна на температурата на печката (или резервоара за масло и т.н.), температурата на печката (резервоара за масло),
Температурата на точката на проверка, процесът на проверка, температурата на студения край, стойността на миливолта на контролната топлодвойка (стойността на съпротивлението на контролното топлосъпротивление) и времето за проверка.
Пълно функционална и гъвкава конфигурация
● Може да се провери евтините метални термопали и термопали от скъпоценни метали от клас II, както и топлинното съпротивление на различни разделителни номера
● Може да се провери двужична система (четирижична система) и трижична отоплителна съпротива
Може да се извършват многобройни проверки на топлинното съпротивление при една и съща температура; 0 ° C и 100 ° C точки могат да бъдат проверени съответно в различно време, процедурата автоматично подрежда синтетичния отчет, по-подходящ за действителното състояние на проверката на топлинното съпротивление, което ефективно подобрява ефективността на работата
Има множество методи за компенсиране на студената част. С нулева точка, входна стайна температура и три начина за компенсиране на автоматичното проследяване на студения край за избор на оператора
● Може да се поправят компенсационните проводници, за да се направят резултатите от проверката по-точни
Температурата може да бъде зададена произволно. Термопари при 300 ° C до 1100 ° C: между всеки 50 ° C; Гореща точка блокира между 50 ° C и 300 ° C: произволна настройка между всеки 10 ° C
● Могат да бъдат проверени нискотемпературни термопари за работа в резервоара за масло (50 ℃ ~ 300 ℃)
• Интерфейс драйвери с множество таблици, които операторът може да избере произволно от менюто, което увеличава гъвкавостта на конфигурацията на системата. Ръчно/автоматично превключване за работа при специални обстоятелства
Висока точност на контрола на температурата, кратко време за проверка Приема множество оптимизирани алгоритми за директно цифрово управление и осигурява избор на параметри за контрол на температурата на множество различни обекти. Гарантиране, че скоростта на промяна на температурата в процеса на проверка е по-малка от 0,2 ° C / мин; Маслото в резервоара е по-малко от 0,04 ° C / мин. Времето за проверка на термопалите обикновено е около 30 минути за всяка точка на проверка, а топлинното съпротивление е около 60 минути.
Висока степен на стандартизация, отчетни спецификации Процесът на проверка на термопали, топлосъпротивление, обработка на данни, записи за проверка и сертификати за проверка напълно отговарят на националната процедура за метрична проверка JJG-351-96; JJG-229-98; Изискванията на JJG-141-2000 за процедури и 90 температурни стандарти. По-специално процедурата за проверка на топлинното съпротивление е препроизведена в съответствие с най-новата държавна процедура JJG 229-98.
Системата е оборудвана с модул за сертифициране на термопалите, самото устройство за проверка на топлосъпротивлението, което автоматично проверява термопалите, общата несигурност на топлосъпротивлението, повтарящите се грешки и проверката на температурното поле на пещта и резервоара за масло и организира отчета за сертификация. Изключително удобство за оператора за изграждане на системата и преглед на системата.
Системата разполага с функция за управление на файлове с данни, която може да съхранява, архивира, извлича и запитва проверените отчети. Операторът може по всяко време да има достъп или да отпечата отчет за проверка или сертификат за проверка. Устройството обработва както предварителния преглед, така и отпечатването на отчетите в електронна таблица "excel~" в "office97(2000)". Благодарение на мощните функции на "Excel" и удобните и гъвкави методи за работа, предварителният преглед и отпечатването на отчети са по-удобни.
10, защитни мерки са съвършени с системна процедура за самопроверка, която може да извърши самопроверка на цифровите таблици, основната кутия, контролируемия силициев регулатор на мощността, специалната интерфейсна карта и връзката на провода. Системата автоматично изключва контролируемия силициев двигател, прекъсва отоплителния ток и сигнализира, когато се появи свръхтемпература, прекъсване или късо съединение.
Хардуерният дизайн е разумен, напредналите ключови компоненти на производствения процес се използват от вносни компоненти, след строго стареене и проверка преди завода. Контролираният силициев регулатор осигурява трипътен регулаторен изход. Удобство за прехвърляне на оператора към различни обекти за контрол на температурата.
Основни технически показатели на системата за автоматична проверка на термопари и топлосъпротивления
Паразитен потенциал на сканиращия превключвател ≤0.4uV
2. резолюция
Максимална потенциална измервателна резолюция 0,1 uV
Максимална резолюция за измерване на съпротивлението 0.1mΩ
3.Точност
Несигурност за измерване на потенциала ≤0.0l%
Несигурност за измерване на съпротивлението ≤0.01%
Несигурност за проверка на термопарли ≤ 1,2 ° C (включително годишна промяна на стандартните термопарли от втора класа 0,7 ° C)
Несигурност за проверка на топлинното съпротивление ≤0.05 ℃
4. стабилност на температурата
Промяна на температурата на пещта след процеса на проверка на термопарата ≤O.2 ℃ / мин
Промяна на температурата на резервоара ≤0.04 ℃ / мин след процеса на проверка на топлинното съпротивление
Автоматична компенсация на студения край, когато температурата на студения край е в диапазона от (20 ± 10) ℃. Грешка за компенсация ≤ 0.2 ℃
Температура на проверка: 300 ~ 1100 ° C
Топлосъпротивление от 0 до 300 ℃ (включително нискотемпературни термопари)
Проверка на броя на единиците: термопалите могат да бъдат проверени едновременно 10 единици
Топлосъпротивлението може да бъде проверено едновременно от 1 до 10 единици, а топлосъпротивлението позволява многократно проверяване на една и съща температура.
Една непрекъсната точка за проверка: 6 термопари; топлинно съпротивление 3
Времето за проверка: Проверка на термопарите, средно около 30 минути на 100 градуса при нормални условия.
Тази система за проверка обработва данни съгласно действащите национални процедури за измерване и проверка.
Работна среда: температура на околната среда 20 ± 3 ° C; Относителна влажност ≤75%
Използване на захранване: AC 220V ± 10% 50 ± 1HZ
