Технически описания

Движението на повдигане на горния ролик се задвижва от двата края на цилиндра, лагерите на двата края използват подпомагане на роликовите лагери, синхронизираното повдигане на горния ролик се контролира от компютъра, горната роличка е оборудвана със сваляне на цилиндри, опашката на горния ролик е оборудвана с балансиращ механизъм, който може да улесни свалянето на обектите и цилиндрите след превръщане.

Двете долни ролки се използват за подпомагане на ролковите лагери, които са фиксирани на седалките на двата долни ролкови лагера и се задвижват от хоризонтални подвижни кутии на двата края. Неговото хоризонтално движение се контролира автоматично обратно от компютъра. Машината разполага с устройство за корекция, което улеснява корекцията на материала.

Долният ролик разполага с набор от поддръжки, общо четири ролика за поддръжка, фиксирани на седалката на ролика за поддръжка.

Двете долни ролки са активни ролки, използвайки технология за задвижване на два основни двигателя, които се въртят от два двигателя, след като се забавят чрез два набора от системи за намаляване на скоростта, чрез универсален сегмент. Движенията за въртене на двата долни ролка са оборудвани с електрохидравлични спирачни устройства, за да се гарантира точното позициониране на работните части при завиване и предварително огъване.

За да се улесни превръщането на конусни работни части, машината се намира на дясната стойкаИзискванияМонтирани са конусни устройства. Състои се от две парчета предпазни ролки и седалки за ролки и т.н., за да се преодолее осната сила при свиване на конуса. Устройството не засяга превръщането и подаването на правоцилиндрови работни части.

Машината работи ролкиИзискванияПриемане60CrMnMo висококачествена сплавена стомана, след коване, модулиране, твърдост на повърхността

HB269-302， Комплексни механични свойства са добри, висока якост, устойчивост на износване, подходящ за високи работни натоварвания, дълъг живот,Трите ролика на машината трябва да бъдат произведени от коване, коване суровини трябва да се използва електрическа печка топене, рафиниране на печка, вакуум дегазиране производство на празни материали, коване референтна КитайJB4726-2000Средно ниво 4 коване изисква приемане.

Обърнете стойкатаТрябваИзхвърляне на цилиндри, които могат да бъдат изхвърлени и издигнати, за да се улесни извличането на работните части. Изхвърляне и реставриране на превръщанеИзискванияИнсталиран с устройство за заключване, след като горната граница на балансиране на ролката и балансното налягане достигнат зададената стойност, преобръщащата стойност може да бъде изхвърлена; След изхвърляне на преобръщащата стойност, всички други действия са в състояние на готовност, само след реставриране на преобръщащата стойност може да се възстанови движението и да играе роля на защита на безопасността.

Горната ролка в опашката е оборудвана с хидравлично балансиране, балансирането е при преобръщане на стойката за изхвърляне, на горната ролка играе балансираща роля, когато се преобръща главата, горната ролка е в балансирано състояние чрез хидравличния балансиращ механизъм, така че може лесно да се извади цилиндровата част.

Тези машини и тялотоИзискванияИзползвайки заваръчна структура, заваръчният отвор използва заваряване с пълен наклон, добра проницателност на заваряването и цялостна обработка на изгаряне, за да се елиминира вътрешното напрежение. Цялата машина използва модулна структура, всички компоненти са относително независими и лесни за поддръжка.

Тази функцияИзискванияДостатъчно непрекъснато горещо огъване, гореща намота, топлинен калибрен кръг, максимална дебелина при гореща намота300mm， Температурен диапазон на горещата ролка: кругът на ролката 850 ℃ - 1050 ℃, трябва да се предотврати прегряване или прекомерно изгаряне, конкретната температура е свързана с съдържанието на въглерод; В горната конструкция на горещата ролка: 1, горната и долната работна ролка използват ролкови лагери за регулиране; 2, горния ролик в ляво и дясноИзискванияДобавяне на топлоизолационни капачки, седалки за лагери и цилиндри за монтиране на високотемпературно устойчиви асбестови плочи навън;Всички движещи се компоненти използват високотемпературни смазочни масла; Подходящо увеличаване на обема на резервоара и настройка на въздушно охлаждащо устройство.

3.2 Хидравлична системаТехнически изисквания

Основната роля на хидравличната система е: задвижване на цилиндрите, за да се направи горната ролка като повдигане; Контролиране на изхвърлянето на цилиндрите за повдигане.

Чрез електрически-хидратен превключващ клапан, може да се контролира повдигането на горния ролик; Чрез еднопосочен клапан с течен контрол работната ролка може да бъде задържана във всяко положение.

Веригите на цилиндрите за сваляне и цилиндрите за подаване на масло са оборудвани с еднопосочен клапан за регулиране на скоростта на всеки изпълнителен механизъм.

a、 Хидравличните компоненти се използват от известни висококачествени продукти, които се произвеждат в страната, за да се гарантира стабилността на хидравличната система (избор на хидравлични клапани: Тайван Chung Town и др.). Хидравлична маслена помпаИзискванияПриемане на Италия"Шао" или "Мазучи".

b、 Системата е проектирана като два независими петролни пътя, всеки от които се движи от двигателя, задвижващ помпа с високо налягане за системно независимо доставяне на масло, което улеснява поддръжката и проверката.

Всеки маслен път контролира налягането чрез два клапана за преливане, един от които контролира вертикално движение на горния ролик на левия главни цилиндри и завъртане

Обратен цилиндър за преобръщане (преобръщане на главата), друг нефтен път контролира вертикално движение на горния ролик на дясния главни цилиндри за масло и балансирания цилиндр за повдигане и балансиране на горния ролик. Максималното налягане на всеки петролен път е25MPa， Основно за контрол на налягането на главния цилиндър, друг клапан за преливане настроява налягането на 16 MPa, основно за контрол на налягането на прехвърляния цилиндър и балансирането на налягането на цилиндъра.

Главният цилиндър във всеки петролен път се състои от два набора от компоненти за накладване и вмъкване, за да се регулира скоростта на движението на главния цилиндър, за да се отговори на различните работни условия на горния ролик.

За да се гарантира точността на синхронизацията на двата цилиндра,ИзискванияНа дясната стойка и обърнатата стойка е оборудвана с високоточен сензор за изместване, чрез сензор за налягане, микрокомпютърна система за контрол за откриване и настройка на движението на главния цилиндър на буталото, за да се постигнат синхронизираните изисквания за точност в двата края на горния ролик.

Приемането на уникална технология за предварително разтегляне на налягането ефективно предотвратява хидравличните удари и подобрява живота на тръбите и уплътненията.